不干胶标签印刷-柔版印刷工艺
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发布时间：2024-10-03 15:04
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时间：2024-10-04 08:12
标签印刷的魅力在于其在柔版印刷领域的广泛应用和不断进步。今天，让我们一同探索标签印前工艺的奥秘，为标签设计打下坚实的基础。首先，柔性版印刷以其环保、高效和多承印物的适应性，已成为标签印刷的重要选择。
印前工艺的关键</
在柔版印刷的各个环节中，印版制备的前期工艺尤为关键。它是制作出高质量、适用广泛的标签的基石。首要任务是排版，尤其是在面对尺寸受限的标签时，如何巧妙拼接以适应现有版辊，兼顾效率和材料利用，是排版艺术的体现。如图一、图二所示，常规排版策略需要精确计算和策略选择。
分色与色序</
标签材料种类繁多，从纸张到薄膜，对分色与色序的掌握至关重要。无论是表印还是里印，都需要根据承印物和印刷条件做出最佳选择。常见的柔版印刷分色有YMCK、YMCK+专色等，有时还需考虑垫底白、冷烫版或丝网印刷。如图三所示，针对特定产品需求，如酒标和水标的特殊工艺设计是必不可少的。
线数与分辨率</
线数是决定图像细腻度的关键，需要根据产品需求和设备性能来设定。高端标签可能需要150线/英寸以上的高分辨率，而简单标签则可以较低。例如，水标和酒标的线数通常在150-175线/英寸之间，而价格标签的线数则可能在100-133线/英寸。
扣套与套准精度</
在多色套印中，扣套（陷印）是确保套准精度的关键。尽管可能牺牲美观，但通过适当的补偿，可以减少套印误差带来的瑕疵。尺寸大小应根据印刷精度调整，如标签柔版印刷机的高精度，一般建议0.1-0.15mm的扣套。
出血与边缘处理</
为了避免模切误差导致的边缘问题，标签边缘需适当扩展颜色，形成出血边缘。出血宽度取决于模切精度，如图五所示。在无色边缘或净拼标签中，出血处理则可简化，如图六所示。
变形与精确补偿</
柔版的弹性特性要求在制版时考虑到变形补偿，这涉及变形率的精确测量和补偿。标签印刷对尺寸控制极为严格，因此对变形率的控制至关重要，需要针对具体设备进行调整或现场测量。
以上这些印前工艺细节，无疑为标签印刷的精湛技艺增添了丰富内涵。通过精心规划，我们可以创造出既实用又美观的标签，展现柔版印刷的独特魅力。
