煤气柜安装技术要点

发布网友发布时间：2024-10-05 14:56

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热心网友时间：2024-10-27 17:24

煤气柜安装技术要点主要涉及底板铺设、基柱安装、活塞与柜体安装、密封装置安装、活塞走行试验以及气密性试验。安装流程和要点如下：

底板铺设时，要按板材长度方向顺排铺设，并对背面做防腐处理。底板焊接采用分区、分段退步反向焊，全数进行真空检验。

基柱作为煤气柜骨架和行走导轨，间距通常为5～7m。安装时需调整间距及垂直度。底部油沟先安装角部，后安装边部，确保上平面水平度在2mm以内，并进行严密性试验。

活塞安装从中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，活塞板的焊接也需对称进行。柜体安装通常采用浮升正装法，利用移动小吊车或塔式起重机进行。

压重块配置需考虑活塞倾斜情况，密封装置是关键部位，应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。安装顺序包括滑板组装、帆布组装、角部组装、油沟内组装、隔离装置组装、检验、注油等步骤。

活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，考核活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等。试验分为慢速和快速两种，先慢速进行全行程上升或下降试验，再进行快速下降试验。

克隆型煤气柜安装柜体为正圆形，采用干油密封，储气容量一般为十几万立方米到几十万立方米。活塞与壁板间的密封装置采用多层橡胶板，注入干油密封，安装流程与曼恩型煤气柜基本相同。

维金斯型煤气柜采用橡胶密封膜设置，形成气封装置，煤气柜储量一般不超过10万立方米。柜体安装通常采用正装法，基础为拱形球面。底板铺设和焊接完成后，在底板上组装活塞环梁和活塞板，安装基柱和侧板，利用卷扬机提升柜顶就位，最后安装密封膜及附件。

安装完成后，需进行活塞走行试验和气密性试验。活塞走行试验综合考核活塞倾斜、导轮压力、密封装置、柜位计等。气密性试验时，向柜内充气至柜内容量的90%左右，搁置7昼夜，每天测量其压力、体积和温度，确保泄漏率不超过国家标准规定，合格标准为合格。

扩展资料

煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种。湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构；干式煤气柜为用稀（干）油或柔膜密封的活塞式结构。煤气柜的钟罩、塔及活塞为活动式结构，承受气体压力并保证良好的密封性能，其安装精度要求较高。煤气柜柜体材质为碳素钢和低合金钢。工地连接方式有铆接、焊接和高强度螺栓连接。焊接一般采用手工焊和CO：气体保护焊。柜顶桁架和柜顶板通常借助设置的*台架进行安装。