自动点胶机常见的7种故障，你会处理吗
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发布时间：2022-04-21 18:25
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时间：2023-07-22 23:15
1. 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
2. 自动点胶机使用时出现漏胶：点胶阀在使用完毕后正常关闭，出现胶水渗漏，这是因为配置的针头太小，影响液体的流动造成背压。
3. 全自动点胶机流速太慢：胶水流速若太慢主要是胶管过窄或者过长，当然还要注意出胶口和气压是不是处于正常情况。
4. 平台点胶设备出胶量大小不一致：出胶量大小不一致的情况主要是储存胶水流体的压力筒还有机器配置空气压力不稳定所产生。还有其他故障可找瑞德鑫自动点胶机
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时间：2023-07-22 23:15
1、定位不精准
自动点胶机一般都是带有视觉定位系统的，要做好系统参数设置，然后使用前做好定位调试；
2、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。另外，离心泵有助于流体气泡的处理；
3、点胶机点胶滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,
结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,
液体流动最顺畅。
4、自动点胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速，气压大则流速大，最后还要注意胶水的浓度和气温；胶水浓度过大也会导致流速慢，同等浓度的胶水温度越高流速越快；
5，点胶拉丝现象
点胶拉丝会影响点胶效果，所以一定要处理好该问题，一般拉丝是因为胶水的浓度过高或者点胶温度过低导致，浓度高的胶水断胶容易拉丝；同等浓度的胶水，温度越低越容易拉丝；
6、自动点胶机出胶大小不一致
出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
7、胶嘴堵塞
原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
迈伺特桌面点胶机
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时间：2023-07-22 23:15
确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
2、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
3、点胶机点胶滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,
结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,
液体流动最顺畅。
4、自动点胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
5、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
6、自动点胶机出胶大小不一致
出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
7、胶嘴堵塞
原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
