谁有模版的施工方案
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发布时间：2022-05-16 21:01
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时间：2023-08-15 23:45
一、工程概况：
大连开发区董家沟1-1路北动迁住宅二期6#、7#、8#、9#、10#楼，建筑面积6#楼为10533.02m2有灌注桩,十一层,层高32.8 m、7#楼为8585.42m2有灌注桩,十一层,层高32.6 m、8#楼为 8233.29m2独立柱基础,十一层,层高30.8 m、9#楼为7851.83m2有灌注桩,十一层,层高30.8 m、10#楼为7168.52m2有灌注桩,十八层局部十一层,层高52.4 m。结构形式为现浇钢筋砼框架结构。
多数柱截面尺寸为400×400mm，最大梁截面尺寸为250×600mm，最大房间为5500×4200mm，板厚有100mm、120mm。
二、材料：
1、独立基础采用钢模板和木支撑。
2、地下室及以上采用木模板和木支撑。
三、模板支撑设计：
1、采用小头直径d≥100mm的圆木作立杆，用50×80mm的木方做檩木，形成支撑系统。
2、布置支撑系统前，将地基处理平整，严禁受力地基下沉，可将地面夯实找平，铺50×80的垫方。
3、梁采用钢模板，支撑立柱的采用圆木，间距为0.9m，柱在高度方向设置纵、横向水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面0.5m左右一道。隔2m一道。
4、柱采用钢模板、柱卡具，柱箍间距0.6m，独立柱四面设斜面支撑。
5、板的支撑檩条0.9m一道，圆木立柱间距0.9m。
6、墙模板采用木模板穿墙螺栓加固间距450×450，规格Φ10。
四、模板支撑用圆木和木檩条，布置情况如附图1：
五、细部构造大样图（见附图2）
六、基础做法：
基础应进行找平夯实铺大于50厚木桥板，用对拨木楔调整标高。如支撑在混凝土上的加垫板。
七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施：
1、模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。
2、柱模板安装：柱模板安装前应先将钢模板组合成单片柱模，一边带一个角模，然后将单片柱模底侧置于柱的位置，加以临时支撑，再用U型卡将两侧模板连接卡紧（模板相交处已有角模），在加以临时支撑，以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按600mm间距逐个套箍，在安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根，固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上，经校正后，正式完成安装。
3、梁模安装：按线支立柱—调整至设计标高—安装梁底模—安装侧模—加固校正。支立柱前，基础应事先夯实找平，垫通长的木板，单排立柱间距保持800mm，双向加剪刀撑和水平拉杆，用钢管和扣件架好支撑后在铺设预组合的单片梁底模，清除梁底杂物在安装梁侧模板，用“U”形卡连接，三角架和梁托架支撑固定梁侧模板。最后，进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检查。梁跨度大于4米时，安装模板时要起拱，为跨度的1—30/00。
4、板模安装工序：地面夯实—支立柱—按桁架—铺模板—校正标高—加水平拉杆。支立柱前先夯平基础，铺通长的垫木，安装时边跨一侧开始，按完第一排桁架和支柱，临时固定，再按第二排，依次安装。支柱间距、桁架间距按先前计算确定。模板铺设时，“U”形卡间距一般为300mm（即隔一孔插一个），卡紧的方向应正反相间，大面积铺完后，不赶模数的用模板或木方拼缝，拼缝应严密。铺完后用水平仪校正，用靠尺找平，校正后加设水平拉杆和剪刀撑。进行下道前将模板内杂物清理干净。
安全措施：
1、单片柱模安装时，采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘除吊钩。
2、模板没有固定前，不得进行下道工序。
3、支设模板时，因本工程层高超过4m，应搭设工作台。不许站在模板上操作和行走，便不允许利用拉杆、支撑上下。
4、横杆步距按规定搭设，严禁随意增大。
5、连接件放在盒箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上。
6、作业过程中，除操作人员外下面不得站人，中间停歇时必须将活动件固定。
7、遇五级以上大风时，停止模板的吊装作业。
八、模板拆除、施工工序、方法、安全措施：
1、拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
2、当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。
3、拆模过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，暂停拆除，经过处理后。方可继续拆模。
4、拆除柱模时，先拆除最上节模板的回形销及穿钉，然后自上而下拆除。
5、拆除平面模板时，先将中间桁架直顶柱的微调螺栓松动20—30mm。使平面模板脱离混凝土后，在拆除模板的穿销及回形销，依次逐个拆除。
6、拆除支撑件时，先拆上面的拉杆，拆二层拉杆时，应和拆除直顶柱同时进行，以免失稳倾倒，拆除最后一道水平拉杆时，要从中心开始，然后拆除边部。
7、拆除的钢模板和支撑，可堆放在脚手架或集装平台上，堆积量不得超过270ON/m2，用铁笼进行吊运。
安全措施：
1、工作前检查工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止从空中滑落。
2、雨滑时停止作业，拆除间隙，活动件应进行固定，严防塌落伤人。已拆除物件及时运走或妥善堆放，以防操作人因扶空、踏空而坠落。
3、拆除板、梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台。设防护栏杆。
4、严禁在同一垂直面上作业。
5、拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落、拉倒。
6、楼层板的拆模，设临时支撑，防止大片脱落。
7、拆除的U型卡等零件，装入专用箱或包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
8、每人应有足够的作业面，同时操作时应合理分工，统一信号和行动。
9、六级以上大风，不得安装和拆除模板。进入现场，带好安全帽，高处作业系好安全带。
九、模板的施工荷载要求：
1、在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，但施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，应经过核算，加设临时支撑。
2、施工荷载不许超过设计荷载。
3、混凝土的堆积和施工人员不应过分集中。
十、浇注前的验收要求：
1、检查钢模板安装是否符合工程的设计要求。
2、组合钢模板的支撑点及支撑系统是否稳定可靠，支撑面是否发生下沉与变形。
3、各部件是否牢固，模板接缝是否严密，接缝宽度不应大于2.5mm。
4、模板与混凝土的接触面是否清理干净，是否采取了防止粘接措施。每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于2000cm2，每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于800cm2。
5、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠。
6、允许偏差项目是否在规定数值之内。如下表：
项目允许偏差
（mm）项目允许偏差
（mm）
模板轴线位移5每层垂直度6
模板上表面标高±5相邻板高低差8
基础截面+±10表面平整度5
柱截面+4，-5预留洞中心线位移10
墙截面+4，-5预留洞尺寸+10
梁截面 +4，-5
十一、拆除前的验收：
1、不承重的侧模，混凝土强度要保证构件不变形、棱角完整。
2、跨度两米以内承重板的混凝土强度达到设计强度的75%可拆除。
3、跨度2—8米（包括8m）的梁、板达到设计强度的50%可拆除。
4、8米以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除。
5、悬臂构件跨度要达到100%方可。
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