数控车床上,粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同

不锈钢难加工的粗加工一般主轴转速慢 吃刀量大 进给快（表面不规则，有坑洼，毛胚一般慢进给，规则的在考虑刀具磨损的情况下，能多快就多快，转速也可以提高，毕竟粗车最求的就是粗暴快捷节约时间）实际加工中要是发现金属屑排的顺 刀受小 机床不吃力 你可相应往上调整转速和进给 吃刀量调整看你的...

精车和粗车是车床加工中的两个不同阶段，其区别主要体现在切削参数（切削深度和进给量）、表面质量和加工速度等方面。精车追求高精度的加工，表面质量好但加工速度相对慢；而粗车主要是为了快速去除材料，加工速度快但表面质量相对较差。选择使用哪种工艺取决于具体加工要求和工件设计。

粗车时，吃刀深度、走刀量选的比较大，这样可以提高加工效率；精车时，吃刀深度、走刀量都选的比较小，这样可以提高加工件的表面粗糙度。

车削外圆时，粗加工阶段主轴转速为500转/分钟，进给速度为0.3毫米/每转，精加工阶段则提升至800转/分钟，进给速度降至0.08毫米/每转。而在切槽和车螺纹时，主轴转速降低为300转/分钟，进给量调整为0.1毫米/每转。在使用陶瓷钻石刀具时，加工速度较快，为每分钟1000米。针对合金钢布氏硬度为275-3...

转速就不能太高。通常是粗车转速取低一点，切削量和进给量调大些，这样可以补偿低转速进给较慢的效率，同时切削量可以增大，所以总体来讲效率是提高的，毕竟粗车都是有余量的。而精车除了要保证尺寸，还要兼顾工件表面粗糙度，所以尽量采用高转速和低进给和较小的切削量来提高粗糙度和保证尺寸。

1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑.2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。以灰铸铁为例：线速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具，R3左右的圆角刀尖，进刀速度约为0.1mm/转。这样加工出来的产品Ra小于1...

为了满足这些加工要求，粗车和精车通常会采用不同的刀具、切削参数和机床设置。例如，粗车可能会使用具有较大切削角度和更强韧性的刀具，以承受更大的切削力；而精车则可能会使用具有更精细切削刃和更高硬度的刀具，以确保加工精度和表面质量。总的来说，粗车和精车的加工要求体现了机械加工过程中不同...

粗车是将毛坯尺寸向需要尺寸走刀的过程，因为留有余量，所以进给量大，不考虑精度。精车，接近需要尺寸时，既要考虑尺寸，又要考虑精度。进给量小，运转快，精度高。并要多次测量和计算。

数控加工中心 不同材料加工刀具转速进给 切削用量算法：选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。⑴切削深度t。在...

从粗、精加工切削用量的选择原则来说：粗加工时，首先选取尽可能大的吃刀量，而精加工则相反，加工时，根据粗加工后的余量确定背吃刀量，其次粗加工要根据机床动力和刚性的限制条件等，选择尽可能大的进给量，而精加工根据已加工的表面粗糙度要求，选取较小的进给量。