纯净水处理系统的维护步骤有哪些
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发布时间：2022-05-17 21:11
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懂视网
时间：2022-07-01 17:48
1、设备安装在室内
2、定期检查及时更换精密过滤器滤芯
3、时间继电器
4、在水处理设备正常运行条件下
5、要低压冲洗
1. 设备安装在室内，为防止树脂冻坏和零部件锈蚀，电气短路故障，环境温度宜在零度以上，且无蒸汽，比较干燥干净之处。水处理设备就位后，对所有的固定螺栓，重新紧固一遍，配电盘外壳应接地;旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动，交换柱不能撞击。
2.定期检查及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染。运行时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜。
3.时间继电器，工作时不要调整，维修擦洗设备时，须切断电源，并要防止电机，配电盘、限位开关进水。操作时，同时供水供电，停运时，亦水电俱关。
4.在水处理设备正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
5.要低压冲洗，要定期对装置进行大流量、低压力、低ph值的冲洗。有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能。经常保持设备清洁，加油部分不要缺油，运行时注意不要触及皮带轮，以免发生事故。
热心网友
时间：2022-07-01 14:56
2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗纯净水生产设备向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水，PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
7、当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动设备。
8、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低分膜水量的衰减。
热心网友
时间：2022-07-01 16:14
1、在夜间停机时，可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性碳过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水，仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及碳滤器。
2、砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
3、每周排水一次，保安过滤器内的PP滤芯，每1至3个月更换一次，4、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
5.低压冲洗，定期对RO装置进行大流量、低压力、低PH值的冲洗有利于剥除附着在RO膜表面上的污垢，维持膜性能，或当进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
6.停运保护，由于生产的波动，RO装置不可避免地要经常停运，RO短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的RO系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护RO装置。实践发现，水温20℃以上时，RO装置中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭反渗透装置上所有进出口阀门。
7、软化树脂罐罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。
