漆膜的“回黏性”出现的原因有哪些?
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发布时间：2022-05-18 20:25
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时间：2023-10-31 04:52
漆膜干燥后，因受一定温度和湿度的影响而发生黏附的现象，称为漆膜回黏性。回黏性是一种涂膜弊病。将滤纸光面朝下置于漆膜上，放于温度(40±1)℃、相对湿度(80±2)％条件下，在滤纸的中部，压上回黏性测定器，10min后拿走测定器，检查滤纸的黏附情况，按规定判定回黏性的等级。油漆、涂料工程中的回黏现象，即涂料的表层涂膜形成后，经过一段时间仍有发黏感的现象。油漆、涂料工程中回黏现象的产生原因如下。在氧化型的底漆、腻子没干之前就涂第二遍涂料。物面处理不洁，有蜡、油、盐等。如木材的脂肪酸和松脂、钢铁表面的油脂等未处理干净。涂膜太厚，施工后又在烈日下曝晒。涂料中混入了半干性油或不干性油，使用了高沸点的溶剂。干料加入量过多或过少，干料的配合比不合适，钴干料多，而铅、锰干料偏少。涂料在施工中遇到冰冻、雨淋和霜打。针对以上各点原因，油漆、涂料工程中回黏现象的防治措施如下。应在头遍涂料完全干燥后，再涂第二遍涂料。基体表面的油脂等污染物均应处理干净，木材还应用封底涂料进行封底。每遍涂膜不宜太厚，施涂后不能在烈日下曝晒。应注意涂料的成分和溶剂的性质，合理选用涂料和溶剂。应按试验和经验来确定干料的用量和配比。施工时应采取相应的保护措施。
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时间：2023-10-31 04:52
提高漆膜表面滑爽程度和漆膜抗划伤性能，提高抗回黏性，并具有良 好的手感。在亚光漆中与消光粉拼合使用，能使防腐漆漆膜性能更趋完 善，使漆膜的消光效果，耐水、耐磨、耐污性等性能都有明显改善。常用的增滑剂有有机硅聚合物类及水乳型的聚乙烯蜡、聚丙烯 蜡、聚四氟乙烯蜡等，其中水乳型的聚烯烃蜡由于粒径和粒径分布 不同，其消光效果各不相同，有适用于有光漆的，也有适用于亚光漆的，要加以选择。在选用增滑剂时应注意其与体系的相容性，如 果使用不当，可能会产生气泡和缩孔并影响漆膜的再涂性，增滑剂的主要作用是改善漆膜表面的平整度。厚度、温度、湿度及施工环境等因素有关。
即使是同一种涂料，当所用的溶剂和稀释剂不同时，其干燥时间也不相同。硝基漆、过氯乙烯漆等干燥较快，所含溶剂和稀释剂挥发后即形成漆膜；而需要通过“氧化”、“缩聚”才能干燥成膜的醇酸漆、环氧漆等，则干燥较慢，甚至要加热烘烤才能固化；自干漆在通风的环境中容易干燥。涂层达到实干并不等于完全干燥，也不意味着涂层的防护性能达到了最佳状态。涂层的完全干燥时间因涂料品种而异。如醇酸树脂漆靠氧化聚合固化成膜，实干较慢，完全干燥更慢。聚氨酯漆一般实干时间不超过24h，而完全干燥却需要7天时间。由于完全干燥时间难以界定，涂层一般都不测定完全干燥时间。美国材料试验学会(ASTM)对漆膜干燥性能作了很细的划分，分为指触干燥、不粘尘干燥、指压干燥、面干、硬干、干透或实干、重涂干燥、无压痕干燥等。正确测定漆膜干燥时间，有利于涂装的施工管理，有利于涂料性能的发挥和质量的提高。
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时间：2023-10-31 04:53
根据市场的价格需求，我们主要选用了丙烯酸乳液体系作为水性木器玩具漆的主体成膜物质。热塑性丙烯酸树脂本身存在高温抗回黏性差的缺点，为解决这一问题传统理论上我们会选择玻璃化温度较高的硬乳液，但效果不好。因此可适当选择带自交联的丙烯酸乳液，其次可选择核壳结构的丙烯酸乳液来提高漆膜的抗回黏性。考虑性价比，我们通常复配玻璃化温度高的硬乳液。通过抗回黏性试验1结果比较可以看出：J1915和AC2514乳液对提高整个体系的抗回黏性有帮助，从成本上考虑，我们可以选择AC2514或者J1915与A639乳液复配来制备水性玩具漆；但是在相对比较苛刻的抗回黏性试验2中，几种配方都未通过测试，需要借助一定的助剂配用来达到客户的要求。A6与ME39235蜡助剂两者配用对提高漆膜的抗回黏性效果较好，但是A6蜡助剂粒径较粗，影响漆膜的光泽，在有光泽要求的情况下，我们选择加入大分子有机硅助剂来帮助提高抗回黏性。
