求一个简单的数控车床编程。如图

T202G99M3S2500;（叫刀设置主轴转速）GOX55.0Z2.;(快速定位）G1X51.5.0Z0.0F0.5,（进刀定位）X-0.5F0.1;(修端面）G0X40.0Z0.5;（快速退刀）G1Z-10.0F0.05;（车削）G4U0.1;（暂停）X50.0F0.1;（退刀定位）Z-70.5F0.08;（车削）G4X0.1;X51.5F0.1;G0X80.0Z80...

4、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。

假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系 程序编写如下：M03 S500;T0101;G00 X32 Z 0 M08;G01 X28 Z0 F1;Z-37;G00 X30 Z0;G01 X24 ;Z-32;G00 X30 Z0;G01 X20 ;G00 X30 Z0 G01 X16;Z-14;G00 X30 Z0;G01 X14;Z-14;X20 Z-22;G00 X30 Z0;X0 Z0;G0...

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略）G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-...

(PROGRAM NAME - 0.DEFAULT MM)(DATE=DD-MM-YY - 14-12-14 TIME=HH:MM - 11:18)(MCX FILE - T)(NC FILE - D:\MY DOCUMENTS\MY MCAMX6\LATHE\NC\0.DEFAULT MM.NC)(MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024)G21 (TOOL - 1 OFFSET - 1端面车)(OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - ...

同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。2) 数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件...

N102 G00 X0.481 Z26.133 N104 G00 X-9.414 Z-0.293 N106 G01 X18.586 F5.000 N108 G01 X20.000 Z-1.000 N110 G01 Z-20.586 F10.000 N112 G01 X0.586 Z-30.293 N114 G01 Z-29.293 F20.000 N116 G01 X-9.414 N118 G00 X0.481 Z26.133 N120 M09 N122 M30 ...

红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。如图所示：

用棒料加工此零件需准备：1、粗车刀，2、精车刀，3切断刀，4接零件器物 【程序】O6015 （程序名）G28 U0 W0 （机床回原点）G50 S2000 Q500 （设定主轴最高、最低转速）M01 （选择停止）N1 G00 G97 S800 M03 【粗加工】（G00定位，G97恒向速度取消，主轴正转）T0101 M08 （调1号...

实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。如图：N1T0101 （换一号刀，确定其坐标系）N2G00X100Z100 （到程序起点或换刀点位置）N3M03S400 （主轴以400r/min正转）N4G00X90Z4 （到简单循环起点位置）N5G80X61.125Z-30I-...