压力容器焊接方法分类，以及各类焊接方法的优缺点？谢谢各位大侠22

发布网友 发布时间：2023-10-01 13:13

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热心网友 时间：2024-11-25 05:43

用的最多是就是埋弧自动焊和手工电弧焊，埋弧焊效率高，成形好。但受到焊件结构和位置的影响，有的时候不能用，手工电弧焊正好弥补！我们厂一般很少用气体保护焊，强度不够，RT也不好过

热心网友 时间：2024-11-25 05:44

压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。
而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。
内部件如防刷罩最好用TIG。

热心网友 时间：2024-11-25 05:44

目前大多数压力容器行业还是采用很传统的焊接方法在生产产品，不仅生产效率慢，焊接成本很高，质量无法得到良好的保证，而且员工操作量很大，一条焊缝很多工序才完成，开坡口，打底盖面，背面清根等，少许容器行业采用等离子焊接，但是对设备投入来说设备价格昂贵，对员工操作水平要求很高，设备维护成本也很高，不锈钢是强项，仅限于8个厚，10个厚也能焊，但是有点吃力了，碳钢基本来说是焊不了的。目前对压力容器来说一款很前沿也能实用的焊接设备是，上海多木研发出来的S-TIG深熔焊，不仅在不锈钢焊接，钛，碳钢均可实现单面焊双面成型的特点，一次性熔透14mm板材，不需开坡口，单面焊双面成型，焊完背面无需清根，极大的提高了生产效率，在对不同板材材质及厚度均表现的焊接十分稳定，而且具闫工介绍，不仅从设备的投入和焊接效率和质量，及后期维护成本和对人员要求来说均低于等离子焊机。

热心网友 时间：2024-11-25 05:45

埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
埋弧焊的小车（焊车）都装有自动变速送丝机构和行走机构，焊接时自动送丝及行走，焊缝成型美观，生产效率高，因此，埋弧焊在工业中被广泛采用。
埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

热心网友 时间：2024-11-25 05:45

压力容器最常用的焊接方法有：埋弧焊、手工电弧焊、氩弧焊等。
1.埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
埋弧焊的小车（焊车）都装有自动变速送丝机构和行走机构，焊接时自动送丝及行走，焊缝成型美观，生产效率高，因此，埋弧焊在工业中被广泛采用。
埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
手工电弧焊：手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣 手工电弧焊盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
其特点：1、设备简单。2、操作灵活方便。3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
氩弧焊——氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。其特点是：1.因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后，表面没有焊渣，因此，用于打底焊时，基本上杜绝了焊接接头夹渣缺陷的产生。3.需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
氩弧焊在压力容器的焊接中基本上用于焊接打底。