面料色差问题如何解决?

发布网友发布时间：2022-04-26 22:10

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热心网友时间：2023-05-19 04:54

面料的色差有两种方式出现：一种是一是缸差，即不同卷布会有色差，但同一卷布没有色差；另一种是边中差和头尾差，即同一卷布的左中右，布头和尾的颜色有一定的差异。

解决办法：是按不同类型的色差采取不同的解决办法。

1、对于缸差：只要色差不是很大，客户可以确认色差，那么服装厂就可以分别通过裁剪和缝制来解决。

2、当服装厂在附近安排裁片时，要保证同一件服装不会有色差，即面料左右的色差最麻烦，需要根据不同的色差情况采取不同的解决方案。

轻微的边中差，一般是通过采用特殊的唛架来排版，保证主要部位不存在色差，而次要的部位还是会有色差，但可以接受的；不过这种方式会有一定的面料的损耗。

扩展资料：

面料色差产生的范围：

1、行业标准包括计算两个不透明样品（如烤漆板、不透明塑料、纺织样品等）之间的颜色公差和小色差。它是基于仪器利用太阳光源测量的颜色坐标系。考虑到被测样品可能具有相同的颜色和不同的光谱，具有相似视觉的颜色占据不同的光谱曲线，采用行业标准D4086对仪器的测量结果进行了验证。

2、由这些程序测量的公差和差异是基于CIE1976CIELAB在颜色空间中近似一致的颜色感知表达式，如CMC公差单元和CIE－94公差单元；

3、DIN6167给出的DIN99色差公式，或新的CIEDE2000色差单位。根据hunter＇slh，ah，bh对色空间的色差，或frielemacadamchickering（fmc－2）色差，不再推荐用于工业标准。

4、为了使产品标准化，买卖双方应就样品与参比样品的允许色差及色差计算程序达成一致。每种材料和测试条件都需要明确的颜色公差，因为其他外观因素（如样品的接近度、光泽、纹理）可能影响测量的色差数据的相关性和商业接受度。

5、本标准不要求包括所有安全因素，即使必要，也必须与使用相结合。本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康条件，并注意适当调整使用要求。

参考资料来源：

百科百科-色差

百科百科-缸差

热心网友时间：2023-05-19 04:55

面料的色差有两种方式出现：一是缸差，就是不同卷的面料会存在色差，但同一匹面料是没有颜色差异的；二是边中差和头尾差，就是同一卷面料的左中右，布头和布尾的颜色有一定的差异。

解决办法：是按不同类型的色差采取不同的解决办法。

对于缸差：只要颜色差异不是很大，客人也能确认这个颜色差异，那么服装厂只要在开裁和缝制时分开来裁分开来缝制就可以解决了；

对于头尾差：服装厂在排版时要把裁片就近排列，以确保同一件衣服不会有色差就可以；

边中差，也就是面料的左中右的色差，这个是最最麻烦的，需要按不同的色差情况采取不同的解决方案：

轻微的边中差，一般是通过采用特殊的唛架来排版，保证主要部位不存在色差，而次要的部位还是会有色差，但可以接受的；不过这种方式会有一定的面料的损耗；

如果上面的方式解决不了这个问题的时候，这时候就需要成衣修色来解决，这又会带来额外的修色费用；

如果以上这两种方式都解决不了的时候，这时候可能就要考虑采用去掉色差比较严重的布边，再用修正后的唛架来排版，一般这种方式都能解决问题，但其面料的损耗会很大的。

热心网友时间：2023-05-19 04:55

　　◎成衣厂，成衣完成后（无论梭、针织/化纤面料），发现前后大身，左右门襟，领角、袖子、裤片等各部位之间的片差　　◎服装厂，用普通去污剂无法去处的污渍，或在去污后留下的水印、褪色、白痕。胚布上的红、蓝、黑、黄点　　◎水洗厂，水洗过后，在面料上留下的各种棘爪印，黑/白条，色条，阴阳色差，片差，普通喷*水无法去处的污渍　　◎刺绣厂，无意错用了不同材质的绣线，造成的后染上色不一因绣线质量导致成品绣线与客人的要求有颜色的差异　　◎印花厂，无论胶浆/水浆，印错或印歪了图案，需将该图案彻底去处因漏印，印版问题，需将漏掉的位置修补上去　　◎印染厂，同一缸出来的面料，但有缸头、缸尾的缸差，左右阴阳色，漏印，纱节，同一色相的不同色光修补完善　　◎针织厂，因选用多种材料，如NYLON、莱卡、氨纶，造成纱线在织成衣片后，产生的色花、色段、色挡，片差　　◎丝绸厂，可去处因日晒或灯光长期照射，造成的褪色或黄变，或由于去污时，喷*水留下的水印痕，其他面料均可　　◎西服厂，毛料面料价值不菲，而又有色差，或因过度的熨烫，造成的极光，或因粘合剂的残留，渗露出来粘合衬　　◎皮革厂，皮片之间的各种色差。皮面在缝制过程中的破损。　　◎内衣厂，童装厂，补色材料因不含甲醛，可安全使用，可提供安全的无甲醛去污或修色处理，可协助去除超标甲醛

热心网友时间：2023-05-19 04:56

面料色差检测是非常重要的，可以使用色彩检测仪色差仪，或国际标准对色灯箱进行检测，发现色差及时调整染色比例或者查找原因，有可能是不同批次的面料导致出现色差，也有可能是缸差导致的色差，又或者是配方出错导致的色差仪，一一分析，找出原因，逐一解决。

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