铜矿浮选设备有哪些?具体工艺流程是什么?
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发布时间：2022-04-27 00:40
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时间：2022-06-21 20:46
铜矿石浮选技术
铜矿的选矿方法和选铜矿工艺流程
（1）浸染状铜矿石的浮选
一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
（2）致密铜矿石的浮选
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。
更详细的资料参考：
宋陵矿山机械有限公司选矿设备技术咨询网：
http://www.gyslks.com/shownews.asp?id=287
铜矿选矿浮选工艺流程图：
http://www.gyslks.com/gongyi11.asp
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专家咨询热线：13803857310
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时间：2022-06-21 20:46
颚式破碎机、圆锥破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。
自定中心振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。
球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。
水力旋流器：及时分出合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；还有浓缩的作用
浮选机：对矿浆进行充气搅拌，使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着，用刮板刮出，得到精矿。
浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。
过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。
此外还有一些辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。
铜矿选矿总体工艺流程：破碎系统采用三段一闭路破碎，磨矿系统采用一段闭路磨矿。选别工艺为：粗选得到粗精矿再磨，一次扫选一次精选得到精矿浆和尾矿浆，尾矿浆经尾矿干排输送至尾矿库，精矿浆经浓缩过滤后输送至精矿仓储存。
原矿经矿车运送到原矿仓中储存，然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行一段破碎，破碎产物经皮带运输机运送到圆锥破碎机中进行二段破碎，二段破碎产物由皮带运输机输送至自定中心振动筛，进行筛分，筛上产物经皮带运回到三段圆锥破碎机进行破碎，筛下产物则由皮带运输机输送至圆形矿仓储存。
圆矿仓中的矿经电振给矿机给入到球磨机中进行磨矿，磨矿产物送入水力旋流器中进行分级，分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到搅拌槽中进行搅拌，搅拌后矿浆进入浮选机进行浮选。
矿浆通过一次铜粗选后，所得尾矿则进行扫选，扫选精矿矿返回至铜粗选中再选，扫选尾矿矿浆由泵输送到浓缩旋流器进行浓缩，浓缩溢流被输送到高效浓密机中进行再次浓缩，浓密机溢流水返回再利用，底流则同浓缩旋流器底流输送到高效多频脱水筛中进行过滤，滤液水返回到尾矿矿浆，滤饼由皮带运输机输送至尾矿库。
铜粗选所得精矿进入球磨机中再磨，再磨后矿浆经过两次精选后，精矿矿浆输送到深锥多锥高效浓密机中进行浓缩，溢流水返回生产再利用，浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤，滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存。
具体的铜矿还要根据铜矿性质及矿量来最终决定你的工艺流程，详情可咨询鑫*海矿山机*械了解更具体的铜矿浮选工艺。
