螺纹滚压原理示图
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发布时间：2022-04-26 06:54
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热心网友
时间：2022-06-24 23:03
螺纹滚压是一种成形工艺，材料被重新组合以形成所需要的形状。结果，在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出。
螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定，与螺纹车削或切削相比，螺纹滚压可以节省15～20%的材料。在大批量生产中，这个数据就意味着很大一批原材料。
由于螺纹外径与工件毛坯具有非常密切的关系，因此毛坯直径一定要非常精确。材料流动率是根据指定的毛坯直径及变化率计算的。超出或低于该直径都将加工出不合格的螺纹。
材料尺寸过低将无法完全流进滚轮拉丝模。毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压单元损坏。
螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。产生的大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的，这些都很容易滚压。用于加工这些形状的大多数滚轮都具有比较尖锐的齿顶，通常带有圆弧刃来帮助拉丝模穿透材料。这些螺纹的角度，在每个齿侧面上为30°，保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。
热心网友
时间：2022-06-24 23:03
（一）工艺流程
（二） 接头质量保证要点
接头质量保证
丝头质量控制（施工现场保证连接接头质量控制（施工现场保证）
套筒加工质量控制（由技术提供单位生产保证）
连接接头质量控制（施工现场保证）
其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制
（三）接头及相关检验型式及流程：
丝头加工
（一）工艺流程
操作要点：
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制
（二）劳动组织
每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋。
（三）质量控制
丝头加工质量控制
钢筋端头平切
用螺纹环规控制螺纹直径大小
用挡铁定位控制丝头长度
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图。
螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表：
（四）丝头保护
加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
（五）检验流程
连接施工
（一）工艺流程
操作要点：
钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
（二）劳动组织
每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。
（三）质量控制
接头施工质量控制
螺纹外露不超过2P
达到规定力矩值
★ 对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。
（四）常用钢筋接头型式
下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法：
正反丝扣型接头连接施工 标准型接头连接施工
异径型接头连接施工
（五）钢筋接头外观及拧紧力矩检验
（六）钢筋接头抗拉试验流程
