除尘器差压高是什么原因6

发布网友 发布时间：2023-09-23 16:24

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热心网友 时间：2024-11-25 09:29

1、除尘器布袋及引风机选用不合适

在除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能，导致系统整体压差增大。

2、粉尘工况条件粉尘粘附性强

粘附性强容易对除尘器布袋造成糊袋现象，现有的清灰系统无法达到清灰效果，造成部的除尘器压力增加，压差过大。

3、除尘器系统配置过低

配置过低，导致自动清灰不及时。

除尘器差压高处理措施

1、对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算，选择合适的滤料或者更换风机。

2、对布袋除尘器的喷吹系统进行和适化改造，可以在布袋除尘器前置增加预喷涂装置。

3、升级除尘器配置系统，要系统增加定时、定压、手动三种清灰方式，根据粉尘的相关性质，来调节定时的时间，定期检查。

4、恰当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增添过滤面积，下降滤料过滤风速。

热心网友 时间：2024-11-25 09:29

对于除尘器来说，立面挂有除尘布袋。当气体通过收尘器时，布袋会对气体产生阻力，正常情况下，收尘器从进口到出口的阻力损失大约是1700Pa。当袋子被糊住时，阻力也相应会增大。糊袋的原因可能是吸附的粉尘太多，或是水蒸气结露糊住袋子等。袋收尘器参数上都没有规定压差这个参数。不清楚你问压差这个数值，是打算做什么用

热心网友 时间：2024-11-25 09:30

造成除尘器压差高的原因有很多种，有可能在初期选型过滤风速选型比较高，粉尘浓度或是湿度等问题造成糊袋。造成这些问题的产生说的透一点就是选择厂家对于技术要求是否清楚，供货厂家是不是在技术上能否真正按照客户需求来设计制作的也很重要。

热心网友 时间：2024-11-25 09:30

除尘布袋表面上的灰没有被清理下来，有可能是糊在上面了，也有可能是清灰结构差或没有起作用。糊袋可使用布袋气炮机进行强力清灰；清灰结构差就需要整改；清灰功能没有开启就很简单开启即可。

热心网友 时间：2024-11-25 09:31

袋式除尘器在运行中阻力过高，超出可控制范围，会引发一系列的后果，增加维护运行费用，因此要及时进行故障的排除。
1、设备通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量空气和雨水，使 滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施、焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处必须重新焊接。检查门采用橡胶密封，并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少漏气量，可以有效保护滤袋避免糊袋发生。气的杂质导致糊袋板结，就必须制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
2、脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受潮导致结露。如果处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到*温度就在在滤袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结，要想避免压缩空清灰时间短、请灰周期太长，滤袋上的粉尘没能及时清除干净，就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05~0.5S范围内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期，一般为0～30min。调整清灰制度，适当延长清灰时间。增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量;同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻底，有效降低运行阻力。
3、当处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于*，水汽就会冷结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。
4、运行阻力是一项重要性指标。一台高性能、运行良好除尘设备，不仅除尘效率高，而且运行阻力应保持在1500Pa以下。进行性能测试发现，部分运行阻力超过1500Pa，有些运行阻力高达3000Pa，运行状态不佳。