发布网友 发布时间:2023-09-19 23:29
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热心网友 时间:2024-12-01 19:48
G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式:G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
扩展资料:
一般来说,数控编程可以分为手动编程和自动编程两种情况。手动编程可用于更简单的形状(如简单的内外轮廓的数控车床,铣削平面的数控铣床等)。该方法简单,易于掌握,具有较强的适应性。适用于零件编程,计算复杂度适中,计算量小。必须由机床操作人员掌握。
但是自动编程更为复杂。它通常用于复杂几何形状的零件。计算量大,人工难以完成。常用的自动编程软件有:UG Master CAM catia 等。
参考资料来源:
百度百科-G98
百度百科-数控
热心网友 时间:2024-12-01 19:48
在数控车编程中:
G98一般是每分钟进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/分钟;G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。
G99一般是每转进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/转;在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
G99的话,走刀的速度和主轴转速有关,而G98和主轴转速无关。
在数控铣、加工中心编程中:
G98返回初始平面,G99是返回R点。
扩展资料:
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
参考资料:百度百科——数控
百度百科——G98
热心网友 时间:2024-12-01 19:49
在数控车编程中
G98一般是每分钟进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/分钟;
G99一般是每转进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/转;
在数控铣、加工中心编程中:
G98返回初始平面,
G99是返回R点。
热心网友 时间:2024-12-01 19:49
G98是分进给,G99是转进给。区别就是,转进给的话,走刀的速度和主轴转速有关。比给转进给,F0。2,意思就是,主轴转一圈,刀具向前移动0.2,分进给和主轴转速无关。比如F900,意思就是一分钟走刀900.热心网友 时间:2024-12-01 19:50
在数控车编程中: