中频炉的炉衬用什么材料11

发布网友发布时间：2023-09-21 07:56

共3个回答

热心网友时间：2024-12-12 00:04

炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。

如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀，炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。

中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

扩展资料

中频炉将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。

在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。

由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。

加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

参考资料来源：百度百科-炉衬

热心网友时间：2024-12-12 00:05

碱性炉衬：主要用于熔化各种高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢、不锈钢等合金钢时。
酸性炉衬：主要用于熔化、保温铸铁的无芯感应电炉的工作炉衬。

热心网友时间：2024-12-12 00:05

中频炉炉衬用炉衬材料，中频炉炉衬料也称中频炉打炉料、中频炉干振料、中频炉干打料、中频炉捣打料等，分酸性、中性、碱性炉衬料，酸性炉衬料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性炉衬料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性炉衬料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。
碱性炉衬：主要用于熔化各种高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢、不锈钢等合金钢时。
酸性炉衬：主要用于熔化、保温铸铁的无芯感应电炉的工作炉衬。
酸性、中性、碱性炉衬料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉炉衬材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。