机械磨损的主要类机械磨损的主要类机械磨损的主要类?

通常将磨损分为黏着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损种和微动磨损五种形式。机械磨损是指机械设备在工作过程中，因机件间不断地摩擦或因介质的冲刷，其摩擦表面逐渐产生磨损，因此引起机件几何形状改变，强度降低，破坏了机械的正常工作条件，使机器丧失了原有的精度和功能，这称为机械磨损。机械磨损的磨...

1、齿轮箱内部污染的影响：从齿轮箱的制造、运输方面分析和考虑，齿轮箱的箱体在制造过程中，不可的会有铁屑等工作垃圾误入齿轮箱的箱体，造成齿轮箱的污染。在齿轮箱的连接处，密封胶会挤入齿轮箱箱体，造成齿轮箱的污染。2、微点蚀的影响：微...

磨损按其破坏机理分为四类：（1）粘着磨损；（2）磨料磨损；（3）表面疲劳磨损；（4）腐蚀磨损。磨损、疲劳和腐蚀是机械零件失效的三种主要形式和原因，其中磨损失效约占80％左右。

零件由于摩擦的结果而导致其表面物质不断损失的现象即为磨损。 零件的磨损过程由于随摩擦形式、环境条件和表面接触状况的不同而有很大区别。按其表面物质损失的不同机理分为：粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损等。

(1)有形磨损(又称物理磨损)设备在使用过程中，在外力的作用下产生的磨损，如正常使用的磨损、意外破坏损毁、延迟维修的损坏残存等，称为第一种有形磨损；在闲置过程中受自然力的作用而产生的磨损，如风吹、日晒、雨淋导致设备的腐朽、生锈、老化、风化等，称为第二种有形磨损。这两种有形磨损都造成设...

一)黏着磨损 也称咬合(胶合)磨损或摩擦磨损。黏着磨损是在法向加载下，两物体接触表面 相对滑动时产生的磨损。 磨损产物通常呈小颗粒状，从一物体表面黏附到另一个物体表面上， 然后在继续的摩擦过程中，表面层发生断裂，有时还发生反黏附，即被黏附到另一个表面上 的材料又回到原来的表面上，这种黏附...

(1)机械磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损，称为机械磨损。在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。(2)热磨损：切削时，由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损，...

设备的机械失效是一个逐步发展的过程，涉及污染物的产生和积累。机械失效主要由磨损和化学磨蚀引起。机械磨损包括磨蚀磨损、粘着磨损和疲劳损坏。化学磨蚀分为化学腐蚀和流体变质。磨损过程中的关键因素是与动力间隙尺寸相仿或略大的颗粒，它们切削表面材料，改变间隙尺寸，产生更多颗粒。

机械故障的种类主要有以下几种：一、机械磨损故障 这类故障是由于机械长时间运行而产生的自然磨损。长时间的工作和摩擦会导致机械设备逐渐丧失其精度和性能，直至出现故障或损坏。常见的机械磨损故障包括轴承磨损、齿轮损坏等。二、机械变形故障 机械变形故障主要是由于机械承受过大的应力或外力作用导致的结构...

对机械密封来说磨损主要有五种类型：粘着磨损；磨料磨损；腐蚀磨损；表面疲劳磨损；冲蚀磨损。

1、润滑。在两摩擦表面问充以润滑油，可大大减小摩擦系数，从而促使摩擦阻力减小，使机械磨损减低。故机器的运转有无润滑油以及正确选择润滑材料，合理制定润滑制度以及加强润滑管理都是很重要的，它对机器的使用寿命影响很大。2、表面加工质量。机件经过加工后，其摩擦表面不可能得到理想的几何形状，总要留...