为什么不宜用碳素工具钢制造铣刀,钻花等复杂刀具?为什么目前常采用高速钢制造这

发布网友发布时间：2023-07-13 23:08

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热心网友时间：2023-09-23 17:16

铣刀,钻花等复杂刀具在高速加工过程中，会产生高温，而碳钢红硬性较差，在200°左右就容易退火，造成铣刀,钻花等复杂刀具硬度降低，耐磨性下降，甚至烧刀。
其实，目前真正采用高速钢制造的铣刀,钻花等刀具很少，普遍是采用合金工具钢来冒充HSS，因为合金工具钢也具有很好的红硬性，好的合金工具钢在400-500°的高温也不容易退火。实际上，优秀的高速钢也不过耐800°以下的高温，精研刀片公司在实际生产中总结，就经济性而言，合金工具钢生产铣刀,钻花等复杂刀具对小企业更加容易接受。
至于硬质合金制造的铣刀,钻花等复杂刀具，大多数是采用镶钢工艺制造，因为制造工艺复杂、价格昂贵，且在生产中因为质地较脆，容易崩口，断裂等原因，很少用机械加工企业使用。。

热心网友时间：2023-09-23 17:17

高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就*了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
硬质合金用的也很广的，高硬度，耐高热，切削速度是高速钢的5倍之上，也有缺点，韧性低，抗冲击性差，价格高。
加工要求不同，选刀也不同的。追问不要复制，看问题

追答不好意思，你的问题在上面回答中都有，请你自己看完，谢谢。

1.为什么不宜用碳素工具钢制造铣刀,钻花等复杂刀具：
答：碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就*了碳素工具钢制作切削工具用。

2 .为什么目前常采用高速钢制造这类刀具：
答：高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

3.为什么很少使用硬质合金钢？
答：硬质合金用的也很广的，高硬度，耐高热，切削速度是高速钢的5倍之上。
缺点，韧性低，抗冲击性差，价格高。