天然蜂胶该如何提纯?

发布网友 发布时间：2022-04-24 19:01

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热心网友 时间：2023-02-15 17:02

方法：

（1）原料经预选分级，去除杂质。

（2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。

（3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。

（4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。

（5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。

浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。

（6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。

（7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。

（8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。

（9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。

（10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。

扩展资料

蜂胶选购技巧

1、黄铜含量

蜂胶质量的好坏首先是看蜂胶里的黄铜含量。国际医药学规定，药品中的黄铜含量应用百分比来标示。而有些商家在标明黄铜含量中写到有多少克，乍看好像还挺高的，但它的单位是一瓶还是一粒呢？这个要金睛火眼辨别。

2、看证看防卫标志

查看是否有国家质量监督检验检疫总局颁发的“进出口食品标签审核证书”，还有防伪IQ标志。此证书中规定在产品的标贴上必须注明它的营养成分、微量元素、以及产品的配料。

3、纯度

提纯技术不高的蜂胶，无法达到高纯度，只能制成溶剂或软胶囊；要制成硬胶囊必须加入辅料，如添加淀粉、中药材、燕麦等才能制成。低纯度蜂胶中往往含有农药残留和重金属等杂质，不宜长期服用。

参考资料来源：百度百科-提纯蜂胶

热心网友 时间：2023-02-15 18:20

　　天然蜂胶中虽然各种成分很复杂，但绝大部分有效成分均能良好地溶于乙醇和氢氧化钠溶液，只有少数物质溶于非极性溶液，如蜂蜡。石油醚与乙醇混合可提出蜂胶中大部分有效物质，但工艺比较复杂，且因工艺*只适于大规模生产。丙酮与乙醇的极性接近，但是提取物不如乙醇提取法可直接制成酊剂，浸膏应用于医药、食品、化装品等方面。以下介绍几种比较可行的蜂胶提纯技术。
　　一、乙醇、石油醚双相溶剂萃取法
　　将粉碎后的天然蜂胶粉置于萃取器内，加入90%乙醇4倍，60-90°石油醚1倍(重量：容积)，在40℃恒温下搅拌萃取，如上述重复3次，合并萃取液分层，冷却后过滤，减压浓缩。将脂溶性与醇溶性物质合并即得较纯的蜂胶。通过实验证实：石油醚与乙醇溶液与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内，40℃温度下，提取率较高，成分较完整。但因设备、工艺较单溶剂提取法复杂，适合大规模生产。
　　二、氢氧化钠溶剂提取法
　　将粉碎后的天然蜂胶加入1%,2%的氢氧化钠溶液10倍，充分搅拌，使之溶后立即过滤，再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶析出，经水洗后注模成型。这种方法工艺上比较难以掌握，在用碱液溶解及酸化过程中都会出现时间过长、温度过高等情况，使析出的蜂胶呈炉渣样样物质。分析证明：虽然氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性，但酸化后并不能使所有成分还原，而出现了部分异物化，部分皂化成酸性等不可逆反应。所以，氢氧化钠作为天然蜂胶全部有效成分的溶剂是不妥的。
　　三、乙醇溶液浸渍法
　　将粉碎的蜂胶粉加入5倍的乙醇水溶液，浓度分别为75%，85%，95%。在常温下浸渍24h，提出浸液，在重复加入2次，合并浸液冷却至5℃以下过滤，减压回收溶剂。其浓缩物呈深棕色至黑色纯蜂胶。
　　工艺过程：
　　（1）原料经预选分级，去除杂质。
　　（2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。
　　（3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。
　　（4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。
　　（5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。
　　（6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。
　　（7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。
　　（8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。
　　（9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。
　　（10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。
　　 乙醇溶液浸渍法是比较理想的工业化生产工艺。

热心网友 时间：2023-02-15 19:54

　　天然蜂胶中虽然各种成分很复杂，但绝大部分有效成分均能良好地溶于乙醇和氢氧化钠溶液，只有少数物质溶于非极性溶液，如蜂蜡。石油醚与乙醇混合可提出蜂胶中大部分有效物质，但工艺比较复杂，且因工艺*只适于大规模生产。丙酮与乙醇的极性接近，但是提取物不如乙醇提取法可直接制成酊剂，浸膏应用于医药、食品、化装品等方面。以下介绍几种比较可行的蜂胶提纯技术。
　　一、乙醇、石油醚双相溶剂萃取法
　　将粉碎后的天然蜂胶粉置于萃取器内，加入90%乙醇4倍，60-90°石油醚1倍(重量：容积)，在40℃恒温下搅拌萃取，如上述重复3次，合并萃取液分层，冷却后过滤，减压浓缩。将脂溶性与醇溶性物质合并即得较纯的蜂胶。通过实验证实：石油醚与乙醇溶液与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内，40℃温度下，提取率较高，成分较完整。但因设备、工艺较单溶剂提取法复杂，适合大规模生产。
　　二、氢氧化钠溶剂提取法
　　将粉碎后的天然蜂胶加入1%,2%的氢氧化钠溶液10倍，充分搅拌，使之溶后立即过滤，再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶析出，经水洗后注模成型。这种方法工艺上比较难以掌握，在用碱液溶解及酸化过程中都会出现时间过长、温度过高等情况，使析出的蜂胶呈炉渣样样物质。分析证明：虽然氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性，但酸化后并不能使所有成分还原，而出现了部分异物化，部分皂化成酸性等不可逆反应。所以，氢氧化钠作为天然蜂胶全部有效成分的溶剂是不妥的。
　　三、乙醇溶液浸渍法
　　将粉碎的蜂胶粉加入5倍的乙醇水溶液，浓度分别为75%，85%，95%。在常温下浸渍24h，提出浸液，在重复加入2次，合并浸液冷却至5℃以下过滤，减压回收溶剂。其浓缩物呈深棕色至黑色纯蜂胶。
　　工艺过程：
　　（1）原料经预选分级，去除杂质。
　　（2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。
　　（3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。
　　（4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。
　　（5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。
　　（6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。
　　（7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。
　　（8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。
　　（9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。
　　（10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。

　　如果你的条件达不到以上任何一条，那就不要随便进行超作，更不要尝试食用。蜂胶的提纯需要达到很复杂精细的科学工艺水平，也是因为这一点，蜂胶的价格才会比较昂贵，其实就是贵在加工上。个人的工艺水平以及设备水平达不到的话，有害物质是很难除去的，建议还是去购买成品蜂胶，毕竟，拿来给自己吃的东西可不能马虎对待，更不可儿戏。

热心网友 时间：2023-02-15 21:46

不建议自己提纯蜂胶，蜂胶中的成分十分复杂，其本身的用途是工蜂用于包裹其他进入蜂巢的昆虫或者修补蜂巢的漏洞，其本身虽然具有较强的抗菌能力，但是由于与外界接触，难免沾染上不少的细菌，自己进行分离提纯安全性无法得到保证，固不建议这么做。如若想食用蜂胶起到滋补调理的作用，还是建议您直接购买可靠的蜂胶胶囊产品。

热心网友 时间：2023-02-15 23:54

蜂胶怎么提纯？