数控加工零件出现震纹是怎么回事

发布网友发布时间：2023-07-19 04:53

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热心网友时间：2024-11-18 00:32

首先，出现震纹的原因有两方面，一是切削力（径向力）过大，二是工艺系统（机床、夹具、工件和刀具总称）刚性不够。减小切削力和增加工艺系统的刚性就能有效解决震纹问题。选择正型刀片（带后角的刀片）、选择锋利的刀具槽型、选择小的刀具圆弧角，调整合适的切削参数都可以有效地降低切削力；而改变工件的夹持方法增加工件本身刚性、缩短刀具的轩伸则可以提高工艺系统的刚性。

参考资料：《切削原理》

热心网友时间：2024-11-18 00:33

三方面原因会导致出现震纹
1. 刀具问题刀具的质量进给速度转速没有配合好
2.机械刚性问题丝杆间隙大斜契松脱等原因
3. 私服系统增益进给补偿等没有调整好。
如果说是同样的加工欢迎加工设备以前没有现在出现震纹，基本上都是丝杆间隙大斜契松脱得原因。

热心网友时间：2024-11-18 00:33

盘类零件”和“细长零件”容易出现，都是共振引起。
盘类零件：粗车时往往不会出现振文，只在半精车、精车时出现，原理上市共振引起，消除的话须选择锋利的刀尖，主轴转速不能高，进给速度也不能高。当然，要是有办法装夹的更紧、更可靠，一般不会出现振文。
细长零件：同理，需要锋利刀具，刀尖与零件接触面一定要小，低转速、慢进给。能有跟刀架更好。