你好,为什么铸造厂的焦炭要记入原材料而不是燃料及动力呢?
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发布时间：2023-06-28 08:08
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时间：2023-10-06 04:12
你好，为什么铸造厂的焦炭要记入原材料而不是燃料及动力呢？
焦炭在制造铸件过程中 不单单起到的是燃烧的作用 它还要起到炭化还原的作用呢
铸造厂需要什么原材料新增剂
不同的铸造工艺和材质，需要的辅料肯定不一样，你这样问，范围过大，请具体一点
铸造厂（铁件）一般都用什么原材料
1.熔炼方面 生铁，废钢，球化剂，孕育剂，大炉料等。
2.造型方面 原砂，煤粉，膨润土等。
3.模具投入。
4.其他材料投入。
估算外购原材料及燃料动力费按工程多少取
流动资产专案的估算
某年流动资产需用额＝该年存货需用额＋该年应收账款需用额＋该年预付账款需用额＋该年现金需用额
（1）存货需用额的估算
存货需用额＝外购原材料需用额＋外购燃料动力需用额＋其他材料需用额＋在产品需用额＋产成品需用额
其中：
外购原材料需用额＝年外购原材料费用/外购原材料的最多周转次数
外购燃料动力需用额＝年外购燃料动力费用/外购燃料动力的最多周转次数
其他材料需用额＝年外购其他材料费用/其他材料的最多周转次数
在产品需用额＝（年外购原材料费用＋年外购燃料动力费用＋年职工薪酬＋年维修费＋年其他制造费用）/在产品的最多周转次数
产成品需用额＝（年经营成本－年销售费用）/产成品最多周转次数
（2）应收账款需用额的估算
应收账款需用额＝年经营成本/应收账款的最多周转次数
（3）预付账款需用额的估算
预付账款需用额＝外购商品或服务年费用金额/预付账款的最多周转次数
（4）现金需用额的估算
现金需用额＝（年职工薪酬＋年其他费用）/现金的最多周转次数
其他费用，是指从制造费用、管理费用和销售费用中扣除了所含的折旧费、无形资产和其他资产的摊销费、材料费、修理费、职工薪酬以后的剩余部分
其他费用＝制造费用＋管理费用＋销售费用－以上三项费用中所含的职工薪酬、折旧费、摊销费和修理费
铸造原材料包括什么
铸造有铸钢铸铁铸铜铸铝等等，不同的铸造有不同的原材料，原材料也要分金属材料和辅助材料，铸造方法不同辅助材料也不同，请你要搞什么铸造
为什么修理用备件，不是记入低值易耗品，而记入了原材料？
1.低值易耗品是工具物品,类似于固定资产呈赌立形态,只不过使用年限在1年内
2.修理用备件是修理用.在修理替换后附在固定资产上才发挥作用,故入原材料。
铸造原材料有那些品种？
为铸造技术使用最多的材料。[砂模铸造法（Sand Casting）
- 利用砂作为铸模材料，依不同成份的砂可再细分为溼砂模铸造法（Green Sand Mold）、表面干砂模铸造法（Dry Sand Mold）等等，但并非所有砂均可用以铸造。 好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
- 金属模铸造法（Die Casting）
- 利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。 受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所*。
- 失蜡法（Investment Casting、Lost-wax casting）
- 这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。 先以蜡复制所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待干，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支援铸造过程（约1/4寸到1/8寸），然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温，增强硬度后方可用以铸造。 此方法具有良好的准确性，更可用作高熔点金属（如钛）的铸造。但由于陶瓷价格颇高，而且制作需要多次加热和复杂，故成本颇为昂贵。 以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定效能的型砂和芯砂。常用的混砂装置有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯装置有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的装置有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的装置有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受*；零件在具有一般机械效能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需装置有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和装置以及许多运输和物料处理的装置。铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和装置多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸造合金将得到开发，冶炼新工艺和新装置将相应出现。铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新装置将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。
铸造厂的废料含什么？
主要含有铁元素，其余的有铬，镍，矽，碳硫磷等等有害元素
HT200铸造原材料包括什么？
HT200的原材料包括新生铁，废钢和废机铁三大类。主要成分有碳，矽，锰，磷，硫五大元素。在HT200当中碳约3.1-3.5% 矽1.7-2.2% 锰0.6-0.9% 。磷，
硫0.2%以下
燃动力合成油原材料是什么
主要是甲醇，加水和一些化工助剂勾兑而成，生产简单，桶，泵就可以，现在做的很多。
