塑料着色原理
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发布时间：2022-04-24 06:00
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时间：2023-10-05 10:49
色塑料均匀混合分散处理，使其均匀分散在塑
料中，从而让塑料整体得到均匀的颜色这样一
个过程。
常用的塑料着色方法有干法着色、糊状着色剂(色浆)着色、色粒着色、色母粒着色等。
下面主要介绍应用较广的干法着色。
干法着色是指把粉状着色剂和助剂按配方
比例准确计量后，加入到按配方计量的塑料
中，在有适当的助染剂如白油、松节油的存在
下，使它们均匀混合，然后将混合物直接送入
成型设备进行注塑或挤出加工，从而得到有色
塑料制品的方法。尽管干法着色存在容易污染
环境、分散效果较差等缺点，但它简便易行，
相对成本较低，容易配制多种颜色，特别适合
小批量多种颜色的生产。由于该法不像色母粒
着色法易受到色母粒品种颜色的*，因而其
在众多的中小型塑料加工厂中仍然得到广泛的
应用[1]。
干法着色需要很好的混合，可以使用效率较
高的混合设备如浆叶式混合机、转筒式混合机、
浆式捏合机等。在条件差的小厂里，也可在一定
的容器中，将计量好的着色剂和塑料加上白油并
用人工方法加以混合均匀。对于干法着色，某些
配方在生产中可能由于着色剂分散效果不理想，
存在色点、色斑的缺陷，例如，用碳黑染灰色就
可能出现黑点。为此笔者建议采用色粒着色，即
先将由干法着色得到的混合料经过挤出造粒而做
成色粒，这样着色效果就会大为改善，但成本则
因增加造粒工序而有所提高。
干法着色法要求在对着色剂进行计量时，
应力求准确，否则会产生色差。建议使用精度
为0.01g，最大称量为500g的电子天平作为着
色剂的计量用具，把称量误差尽量降低到最小
参考资料：干承世；塑料配色实践：上海塑料，2004，2：35-40
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时间：2023-10-05 10:50
