其实分为风冷式和水冷式?
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发布时间:2022-04-24 09:45
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热心网友
时间:2022-06-18 15:54
风冷是冷却方式的一种,即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积,或者是加快单位时间内空气流过物体的速率,抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现,通常把散热片挂在物体外,或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下,加入散热片可以使冷却效率大大提高。
风冷与水冷比较
城市中大型公共建筑逐渐增多,集中空调的应用也越来越普遍,而做为集中空调系统运行部分中最核心的冷源生产部分——冷水机组的选择,是决定集中空调投资运行费用及运行效果的最重要因素,按制冷机组冷凝器的冷却方式来分,一般分为水冷式和风冷式两种。
水冷式冷水机组
水冷式冷水机组是用水冷却高压气态制冷剂,使之冷凝。采用水冷式冷凝器可以得到比较低的冷凝温度,这对于制冷系统的制冷能力和运行经济性均较为有利。因此,多采用此种制冷方式。而风冷式冷水机组是利用空气使气态制冷剂冷凝,无需冷却塔、冷却水循环管路,因此系统简单,特别适用于水源缺乏,用水有*的地方。因此,近几年来,风冷式机组的选用在我国有增加的趋势。
(1)制冷性能比较
风冷式冷水机组的冷凝温度和冷凝压力取决于室外干球温度;水冷式冷水机组的冷凝温度和冷凝压力取决于冷却塔的出水温度。根据暖通设计规范,冷水机组冷凝温度一般取比冷却水进、出口平均水温高5℃~7℃。我国大部分地区设计冷却水进、出口水温取32℃~37℃,因此,水冷式冷凝器冷凝温度可按40℃考虑。而风冷式冷凝器温度应比夏季空调室外计算干球温度高15℃,我国大部分地区夏季空调室外计算干球温度都在30℃以上,京津地区夏季相当长的时间处于33℃以上,这样其冷凝温度在45℃~50℃之间,即风冷式机组冷凝温度比水冷式高5℃~10℃,因而其制冷能力不如水冷式机组,加之空气的导热性和热容量比水小得多,因此,风冷机组能耗指标一般都大于0.28(kW/kW)。经计算,福慧花园工程风冷式机组能耗约为0.33(kW/kW)。而水冷机组的能耗指标一般都在0.23(kW/kW)以下,离心式水冷机组的能耗指标多为0.20(kW/kW)左右。由此可以看出,风冷式机组较之水冷式机组其制冷效率是较低的。
风冷式冷水机组
(2)运行的经济性比较
冷水机组在空调季节运行时,因水冷机组其冷却水基本为循环水,因此主要费用差距将发生在耗电量上。在整个空调季节因制冷机组并未全部以满负荷运行,在低负荷条件下,水冷与风冷机组的耗能量差距并不能达到80.7 kW。但是在最热季节机组满负荷运行时,工作时问又远大于8 h,因此,两种机组每个空调季节的耗电差按以上方法计算,应该基本反映实际情况。另外,由于风冷机组电机总功率增大,福慧花园小区配电室变压器容量增大,各种控制柜、接触器、保护开关型号增大,城市用电配套费、增容费随之增加。这样计算,风冷式机组的初投资和运行费用还要增加。
(3)机组热功比较
因风冷式冷水机组冷凝器是与空气换热,而空气的蓄热性、导热性均较水小的多。为便于散热,风冷式机组的冷凝器必须具备较大换热面积,由此造成风冷机组体积庞大,约比相同制冷量的水冷机组体积大3~4倍,重量也较水冷机组重许多。这就意味着制冷机组的基础做法、运输、吊装等更复杂、难度更大。且由于风冷机组制冷能力较之水冷机组低的多,以福慧花园为例:770 kW的制冷量,选择风冷机组五台而选择水冷机组一台即可满足要求,一般以选择两台为最佳方案。虽需配属冷却塔、冷却水循环泵和水管路系统等,但较之风冷机组其占地、设备投资费用都可节约40%以上。
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时间:2022-06-18 15:55
在这个寒冷的冬夜里,路上行人稀少,人们都把手插在口袋里匆匆行走,也就在此时,一阵惊天地泣鬼神的鬼哭狼嚎声划破了宁静的.夜空,是杀猪?还是撞鬼?都不是,而是我在浴室里跳着“踢踏舞”洗着冷水澡。
爸爸告诉我冷水虽然让人难以忍受,但洗冷水澡能预防感冒,增强体质,我从小好胜,喜欢挑战,不会轻易言败,一听说冷水难对付,就“明知山有虎,偏向虎山行”,决定挑战一回冷水澡。
NO.1 以毒攻毒(就是硬碰硬)
俗话说“长痛不如短痛”与其从温水到凉水,还不如直截了当,直接开冷水,可毕竟是冬天,洗冷水澡也是有难度的,我心里还是有几丝害怕,我紧紧地抓住开关,双眼紧紧闭上,一副死神即将降临的样子,但又有几分英雄就义前那副大义凛然的模样,我一咬牙,一跺脚,将开关猛地一转,冷水如同冰针一般狠狠地扎在我身上,我从头凉到脚,仿佛置身于北极,先是一阵冰凉,然后我发现我的脚慢慢变红变僵,我的手也越来越无力,越来越麻木,仿佛失去了控制,并且跳起了踢踏舞,冰凉仿佛渗透了我的全身,穿透了骨头,我的每一个部位都能清晰地感觉到寒意,我受不了啦!我需速关掉开关,打开浴霸,洗了热水澡。第一次挑战冷水只能宣告失败。
NO.2 渐入佳境(就是从温到凉)
洗冷水澡用以毒攻毒根本行不通,什么长痛不如短痛,只是没有经验而产生的错误理解,我只能另用高招,就试试从温到凉,一开始我先开五十度的水,让身体适应,接着缓缓将开关向右移动,水温慢慢降低,身体慢慢适应,到四十度、三十度……不知不觉到了二十度,与上次不同,虽然还是有些冰凉,但也还能适应,而不像上次冰冷刺骨,不一会儿,渐渐适应了水温,最后,我已能轻轻松松地洗冷水澡。本次挑战冷水成功!
洗冷水澡不仅能锻炼身体,增强体质,还能磨练意志,培养我们一不做,二不休,坚持到底的精神,当然,无论做什么都是要讲究科学的,不能乱来,要用合理、适当的方法来做事,来坚持,只要这样,就一定可以成功!
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时间:2022-06-18 15:55
水冷散热器的基本工作原理是通过散热器内部多条水道在经过CPU、GPU等发热模块时充分发挥水导热性强的优势,在水流动过程中带走热量。这种技术的运用从20世纪末DIY超频时代就开始了,当时的超频爱好者试图保证PC在超频状态下依旧可以保持正常温度,经过数次尝试后发现,在20度下,水的热传导能力是空气的24倍,也就意味着水的散热效果远远大于空气。从此之后便开始有人将液体作为导热介质。经过数代发展,目前我们市面上能够见到的水冷散热器演变为一体式散热和分体式散热两种。
优点:散热效果好,噪音较小,外型非常酷炫,兼容性高
缺点:普遍水冷散热器售价较高,分体式水冷散热器容易发生液体外泄现象。
风冷散热器
风冷散热器为将CPU等在运行过程中产生的高温通过表面接触的方式吸收到大面积的散热鳍片上,利用风扇将鳍片上的热量排除,我们最常见的就是CPU的风冷散热器。
优点:价格实惠,性价比非常高,质量优异而受到广大消费者的认同和购买。
缺点:运行过程中噪声较大,因为长时间暴露在空气中,容易累积灰尘,不容易清晰
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时间:2022-06-18 15:56
工业冷水机的种类繁多,主要是分水冷式和风冷式两种。在它们两者的选择中人们往往会不知道选择哪种好,它们的区别是什么?哪种更好?这一系列问题都是购买工业冷水机的朋友们想要了解的。
主要在于冷凝器的不同。水冷式冷水机的冷凝器主要通过循环冷却水来带走热量;风冷式冷水机采用风扇做为散热。通常采用翅片式的冷凝器,翅片其实是指铝片,即将需要换热的部位采用外部安装铝片,以达到高效散热,再通过强力风扇将热气抽出。
在技术上,水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h;
在价格上,水冷要比风冷低得多;
在安装上,水冷需配合冷却塔方可使用,风冷则是可移动,无需其他辅助,但风冷式冷水机只凭风扇散热,对环境有所要求:例如通风,湿度,温度不能高40°C,空气酸碱值等等。
水冷式和风冷式冷水机使用注意事项
风冷式工业冷水机一般为整体机,及蒸发器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机,则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用,整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。
当车间温度较高时,水冷式工业冷水机需要冷却水塔循环冷却水来降温,因此要使用水冷式冷水机需要安装冷却水塔、冷却水循环水泵、管道,较为繁琐。相比较之下风冷式工业冷水机,可方便移动,相形见绌,不需要加装任何设备。但大多数情况下的工厂都是已经有配备冷却水循环系统的。
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时间:2022-06-18 15:56
制冷剂循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器释放热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
水循环系统:
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。
电器自控系统:
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。
构造
冷水机制冷系统基本组成:
冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。)
贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。