各位高手:伺服电机是怎么回原点的,编码器并没有接入PLC啊,伺服驱动器给PLC的是什么信号?PLC还要编程吗
发布网友
发布时间:2022-04-25 15:50
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热心网友
时间:2023-10-14 16:02
目前来说,原点复归分两种类型(IEC61131-3标准里也是两种MC回原点指令)
1)PLC找原点:这种类型正负极限开关、原点开关都接在PLC上,PLC控制电机正反转动作,根据电机与正负限开关,原点开关的相对位置,按照设定的原点复归模式,找到原点。
2)驱动器找原点:这种类型,正负极限开关、原点开关接在伺服驱动器上,PLC通过通信或者IO给伺服驱动器一个回原点命令,伺服驱动器驱动电机正反动作,根据电机与正负极限开关、原点开关的相对位置,按照设定的原点复归模式找到原点。
总结
第1)种方式,最常见,驱动器本身不具备定位功能,PLC发脉冲控制电机定位。
第2)种方式一般驱动器都内置定位模式,PLC跟驱动器通过实时通信的方式连接(比如EtherCAT Canopen等),也可以是PLC通过开关量信号跟驱动器交互。
楼主问的问题属于
第1)种类型,PLC找原点
接入PLC的信号除了正负极限开关、原点开关以外还接入了伺服的Z相信号,这样做,是为了提高原点复归的精度。就是PLC找到原点后,再找伺服驱动器第一个Z相信号,确定为原点。
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热心网友
时间:2023-10-14 16:02
稍微有点复杂,几句话说不清楚,如果你手头有详细的伺服系统的手册就好办多了,一般手册上有关于原点搜索的详细例子。
常见的使用情况有两种:
1、全部使用外部传感器,也就是依靠外部传感器来确定原点,这时候,传感器都是接到PLC上(或者PLC的定位模块上),这时候原点搜索跟编码器是无关的;
2、使用Z相脉冲,这时候首先需要一个外部的近点信号(还是用外部传感器,或者接近开关之类的),达到近点以后,开始减速搜索原点,也就是Z相脉冲(这个信号,伺服电机每转一圈会返回一个),到达Z相信号的位置时,伺服电机停止,要注意,不管是停止或者启动,信号都是来源于PLC(或者PLC的定位模块),不是服驱动自动使电机停止的。
热心网友
时间:2023-10-14 16:02
sunzengliszl 的相对笼统 专业 其实就是2种回零方式 使用Z脉冲的更精准!
驱动器有5伏的Z差分脉冲 也有集电极开路输出。 看你PLC接受什么 PLC通过驱动器给出的脉冲来判断有没有到零点。
PLC当然要编程。。。
Z相信号是电机的反馈信号 给驱动器之后 驱动器通过2种方式(大部分)可以反馈出来。上面有说 PLC只是能接收到零点到位信号罢了 至于停下来。。你觉得驱动器能自己左右电机吗。PLC不给脉冲 电机肯定不走
热心网友
时间:2023-10-14 16:03
伺服驱动器一般不用编程,只需设定参数。编程是用Plc完成,Plc通过程序控制伺服控制器,伺服控制器再控制伺服电机的运行。Plc有专门回原点的指令。
热心网友
时间:2023-10-14 16:04
伺服电机回原点有好多种方式,编码器本身是不用接到PLC的,编码器是直接接到伺服驱动器上。而伺服驱动器上有Z相信号,这个可以接到PLC上,也可以不接,要看你的回原点方式。这个东西kan视频比较容易学会。希望你能学会用。