环氧树脂有哪些品牌
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发布时间：2022-04-25 14:34
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热心网友
时间：2023-10-09 08:13
河南万祺新材料有限公司环氧YPE-011X75单价14，环氧YPE-6101X80单价16.5，YPE128单价16.5，YPE-6101单价16.5
讲不管品牌有多好或者知名度有多大还是要擦亮眼睛选择的，想选择好的品牌也是有方法的，消费者可以进行以下几点的对比：
1、不要过度迷信进口
进口的地坪漆也不是全部都要比国产的好，关键是看产品的质量，也要结合自己地面的实际状况，看看是不是产品能不能真正适合于地面。
2、不要盲目追求硬度
市面上的工业地坪材料的硬度有高有低，有的业主更倾向于为厂房涂装高硬度的地坪。其实，如果实际生产中，地面不需要承受重物碾压，如没有卡车、叉车等，大可不做高硬度的地坪。首先，地坪硬度高就需要更多的材料，而且人在上面行走，脚感也不一定舒适。
3、不要一味追求低价位
有的业主只为追求价格较低的地坪漆，殊不知价格是建立质量的基础上，高价格对应的是高质量的产品，价位低，肯定是在产品原料上及生产上做文章。试想一下，如果做一次地面，做的不好的话后期修复的费用就比这个高多了。造成的损失会更大。
4、不要过分依赖组合配比
环氧地坪漆有双组份和单组份之分，有很多的业主会以为双组份的地坪漆要比单组份要好，因为这是经过配比得到的溶剂，做出来的地面效果会较好。其实单组份地坪漆要比双组份的施工起来简单、方便，故也成为易涂地坪漆，做出来的地面效果光亮，保养方便、维护费用低廉。
热心网友
时间：2023-10-09 08:13
材料1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。 材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。 材料3、助剂为德国BYK公司产品。 1、 素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。 2、 底漆施工： 目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平 滑光亮。 A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。 3、 中涂施工： 中涂施工方法，先将中涂漆主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶*倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：1天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，用吸尘器吸干净。 4、 面漆施工： 先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶*倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时如发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用，并随时更换搅拌桶。 5、 漆面保护： 面漆施工完毕48小时，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。 6、 结构示意图： 4、面漆施工 3、中涂施工 2、封闭底漆 1、打磨处理 水磨石或水泥基层素地 材料性能： 无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。 主要原料：无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品,脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。 耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转） 附着强度：230N/cm2(牛顿：国际单位) 耐冲击性：1Kg/1mh 无裂纹、无剥落、无变形 硬度：3H-4H材料1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。 材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。 材料3、助剂为德国BYK公司产品。 1、 素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。 2、 底漆施工： 目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平 滑光亮。 A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。 3、 中涂施工： 中涂施工方法，先将中涂漆主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶*倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：1天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，用吸尘器吸干净。 4、 面漆施工： 先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶*倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时如发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用，并随时更换搅拌桶。 5、 漆面保护： 面漆施工完毕48小时，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。 6、 结构示意图： 4、面漆施工 3、中涂施工 2、封闭底漆 1、打磨处理 水磨石或水泥基层素地 材料性能： 无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。 主要原料：无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品,脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。 耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转） 附着强度：230N/cm2(牛顿：国际单位) 耐冲击性：1Kg/1mh 无裂纹、无剥落、无变形 硬度：3H-4H
