聚酯漆有哪些优缺点
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发布时间：2023-08-17 03:22
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时间：2024-11-24 13:40
优点
20世纪90年代，聚酯漆传入中国后，很快便取代了清漆，成为家具用的主要油漆。聚酯漆的优点很多，不仅色彩十分丰富，而且漆膜厚度大，喷涂两三遍即可，并能完全把基层的材料覆盖，所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了，对基层材料的要求并不高。聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。不饱和聚酯漆的柔韧性差，受力时容易脆裂，一旦漆膜受损不易修复，故搬迁时应注意保护家具。
缺点
调配较麻烦，促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短，必须在20-40min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做"耐黄"而已，还不能做到完全防止变黄的情况。
另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的*标准是控制在0.5%以下。
聚酯漆常见问题
1、起皱
漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象。
预防措施：
①使用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂。
②分两次或多次涂装，每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。
③待下层膜干燥充分，再予上涂。
④使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层。
⑤避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆。
⑥适当增加固化剂加入量。
⑦聚合型干燥膜，干燥后砂光应尽量充分
2、慢干
漆膜经一段时间后，仍未干的现象。
预防措施：
①待水分完全干后再喷涂。
②按比例加固化剂调漆。
③使用厂家提供的配套稀释剂。
④在正常室内喷涂。
⑤两次或多次施工，延长层与层之间施工时间。涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。
⑥刷漆前用溶剂将底材处理。
3、流失
预防措施：
①按比例加入稀释剂。
②应分两次或多次施工，延长重涂时间。
③处理好喷涂表面不得有水或油，调整好喷涂角度。
④调整好喷*及喷*与物面的距离、喷*行走速度，每道不宜过厚。
⑤充分考虑施工场所的温湿度。
⑥使用合适的稀释剂调漆。
4、发白
漆膜颜色比原来较白，呈白雾状。
预防措施：
①降低室内湿度，避免在高湿下涂装作业，或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后施工。
②选用慢干的稀释剂。
③待涂膜的水分完全挥发后再作业。
④底材含水率不能超过12%。
⑤如湿度特别大，加入化白水后仍发白应停止施工。
5、针孔
在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔。
预防方法：
①木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求。
②多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥。
③处理好被涂面灰尘和水，打磨后，应晾干2-3小时以上净化压缩空气。
④搅拌均匀后静置5-10分钟才能用。
⑤分两次或多次施工。⑥使用配套产品。
⑦按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。
⑧增加稀释剂用量时，达到施工最佳粘度。
⑨设法改善作业环境，夏天温度高，要减少固化剂用量，选用慢干溶剂；
⑩调整好喷涂压力和距离。
6、变亮
预防措施：
①固化剂按规定比例配比。
②在油漆调配前充分搅拌均匀。
③物件表面要细心打磨，注意打磨的方向及轻重，选用砂纸要先粗磨后细磨，不要用120#，180#，要看物件。
④施工场所空气要流通，温度低要加温，湿度偏高，连续下雨，最好不要施工。⑤油漆调配时要用配套稀释剂，适当加量。刷漆厚度要适当，不要过分厚。
7、跑油
漆膜表面上出现局部收缩，好像水洒在蜡纸上似的。斑斑点点露出底层的花脸状的现象。
预防措施：
①被涂物表面保持乾爽洁净，打磨到位。
②要求木材乾燥、透澈，刷涂不要过分厚刷。选择溶剂要配套好。乾燥充分，不要放在高温下。
③刷新涂层一定要处理好底层，不要刷太厚。要用配套稀释剂。如果挥发太快，应适当添加慢乾水。
④施工前一定要检查空气的湿度、温度。打磨要到位，被涂物表面要保持乾净。切断污染源，保持被涂物表面清洁。
8、起泡
漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。
预防措施：
①刮透明腻子，充分填补木眼，在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气。
②适当调整涂料粘度。
③调整适当的空气压力，减少空气的混入。
④加热干燥时，待溶剂挥发后进行。
⑤改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后应晾干2--3小时以上。
⑥使用油水分离器分离，并定期排水，二小时一次。
⑦搅拌后应静置5--10分钟。
⑧选用配套稀释剂，可加5--10%慢干溶剂（如环已酮、CAC、PU专用防白水等）
⑨分多次施工，多次涂装时，延长主涂时间，让下层充分干燥。
9、开裂
预防方法：
①被涂物表面清洁处理应彻底。
②底层涂刷定要实干，打磨彻底清洁后再涂面层。
③木材进行干燥处理，施工要进行合理封闭。
④底层与面层之间打磨要彻底、到位、控制时间。
⑤底面层的油漆要配套，间隔时间控制不宜过长。
⑥油漆选择性能良好。在施工工艺中选用湿碰湿。
⑦不要选择强溶剂型油漆作面漆。注意底面配套。
10、砂纸纹
预防方法：
①打磨时要选用适当的砂纸、纱布。
②被涂物件要实干后再打磨。
③面漆涂层要适当的厚度，打磨应选择适当的砂纸。
11、起粒
涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。
预防措施：
①把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水。
②漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷。
③保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，待表干后开窗开门。
④不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净。
⑤按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-30cm，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备。
⑥调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好。
⑦正确调配固化剂，并搅拌均匀。
⑧使用厂家提供的配套稀释剂。
12、桔皮
漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。
预防措施：
①注意油漆配比，注意合理调漆。
②充分熟练喷*使用方法。
③改善施工场所条件。
④使用适当的稀释剂调漆。
⑤油漆加入固化剂后尽快用完。
