化工厂蒸汽伴热不热是什么原因造成的?该怎么办
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发布时间：2023-08-16 12:41
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时间：2024-12-14 00:42
伴热设计：石油化工管道输送各种介质及操作条件工艺管道
、伴热介质
1． 热水
热水种用伴热介质适用于操作温度高或能采用高温伴热介质条件作伴热热源部余热利用伴热点布置比较集优先使用些厂用于原油罐或添加剂罐加热前者节省蒸汽利用余热者控制热源介质温度防止添加剂解变质
2．蒸汽
蒸汽内外石油化工广泛采用种伴热介质取用便冷凝潜热温度易于调节使用范围广石油化工蒸汽高压、压及低压三系统用于伴热、低压两系统基本能满足石化工艺管道使用要求
3．热载体
蒸汽（指、低压蒸汽）温度能满足工艺要求才采用热载体作热源
些热载体炼油厂用重柴油或馏程于300℃馏油；石油化工联苯-联苯醚或加氢联三苯等
热载体作伴热介质般用于管内介质操作温度于150℃夹套伴热系统
4．电热
电热种利用电能热源伴热技术电伴热安全靠施工简便能效进行温度控制防止管道介质温度热
二、伴热式
1． 内伴热管伴热
伴热管安装工艺管道（称主管）内部伴热介质释放热量全部用于补充主管内介质热损失种结构特点：
（1）热效率高用蒸汽作热源与外伴热管比较节省15~25%蒸汽耗量；
（2）内伴热管外侧传热系数hi与主管内介质流速、粘度关；
（3）由于安装工艺管道内部所伴热管管壁加厚缝钢管自度般
8~13米伴热管焊缝允许留工艺管道内部弯管数量增施工工程量随加
（4）伴热管热变形问题应予重视否则引起伴热管胀裂事故既影响产品质量要停产检修
（5）种结构型式能用于输送腐蚀性及热敏性介质管道般少用于石化工艺管道
2． 外伴热管伴热
外伴热管目前内外石化普遍采用种伴热式其伴热介质般蒸汽热水两种伴热管放热量部补充主管（或称伴管）内介质热损失另部通保温层散失四周气硬质圆形保温预制管壳主管与伴热管间保温空间伴热管放热量几乎全部代替主管热损失种型
式伴热保温结构热源耗量省
伴热所需传热量较（主管输送温度于150℃）或主管要求定温升规伴热设计难满足工艺要求需要管（伴热管根数超3根）伴热种情况应采用传热系数伴热胶泥填充规外伴热管与主管间使形连续式热结合体直接传热优于般靠流与辐射传热根带传热胶泥外伴热管相于用3根同直径规伴热管作用
实践证明带传热胶泥外伴热管代替昂贵夹套管及根伴热管能提供与夹套管传热效 综所述外伴热管石化能广泛应用其主要原
几点：
（1） 适应范围广般操作温度170℃工艺管道都采用输送腐蚀性或热敏性介质管道能用内伴热及夹套伴热于规外伴热管要主管与伴热管间用石棉板隔热仍采用
（2） 施工、产管理及检修都比较便伴热管损坏及修理、既影响产现质量事故
（3） 带传热胶泥外伴热管传热率非接近于夹套管同传热胶泥能任何部维持均匀温度
（4） 传热胶泥使用寿命具优良抗震能力加热与冷却交替循环操作条件发破裂、剥落及损坏现象传热胶泥用于电伴热系统
3．夹套伴热
夹套伴热管即工艺管线外面安装套管类似套管式换热器进行换热理论要伴热介质温度与内管介质温度相同或略高些能维持内管介质温度蒸汽消耗量要满足本身热损失伴热效率比较高
用夹套管基本两种类型：
（1） 管帽式夹套管
管帽式夹套管要求内管焊缝全部夹套外侧种结构称内管焊缝外露型
（2） 兰式夹套管
兰式夹套管内管焊缝全部夹套内部兰及阀门处都能通伴热介质产局部（指兰及阀门处）热损失达全线夹套伴热目种类型称内管焊缝隐蔽型
夹套管伴热耗钢量施工工程亦能应用于外伴热管能满足工艺要求介质管道石化输送高凝固点高熔点介质管道需采用种伴热式
4．电伴热
往管道伴热用蒸汽作外供热源通伴热管补偿其散热损失种传统伴热式伴热所需维持温度控制；耗热量安装维修工作量产管理便采用电伴热效利用能量效控制温度电伴热式应加热、直接通电、电阻加热等
实践程蒸汽外伴热管伴热种使用伴热式故叙述蒸汽外伴热设计原则其伴热参见其关规定
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时间：2024-12-14 00:42
