隔膜泵如何选型
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发布时间：2023-08-16 02:38
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时间：2024-12-04 13:51
一般工厂中使用的进口隔膜泵由各自动能提供的来源来说，大致可以分为三类：气动隔膜泵、液动隔膜泵和电动隔膜泵。
1、气动隔膜泵
气动隔膜泵是以压缩空气来产生能量，并将这些能量转化为自身可以使用的动能，由于泵的工作效率比较高，所以要求的能量巨大，气动隔膜泵则采用造型相对于比较巨大的膜片，通过压缩膜片变形和膜片恢复形变时在泵内造成体积变化所产生的能量，使泵可以不停的运转，而且电动隔膜泵对自然的能耗低，能有效的减少能量使用费用的支出。
2、液动隔膜泵
液动隔膜泵则是将汽油燃烧所产生的热能，通过机械的转化，使这些热能能变成泵可使用的动能，液动隔膜泵相对来说比较直观简易，比较适合对泵需求较大的工厂等机构。
3、电动隔膜泵
电动隔膜泵则是新型的行星摆动型传动结构，通过电能转化为机械能，是内部的机械有序规则的摆动，从中产生相应的动能来使泵运行，同时电动泵不需要作为牵引介质的水，可以直接从外界物质中抽动自吸，所以电动泵尺寸和体积相对相同功率的液动隔膜泵和气动隔膜泵较小，更便于携带。
二、隔膜泵如何选型
1、隔膜泵的作用方式选择
隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：
（1）工艺生产安全；
（2）介质的特性；
（3）保证产品质量，经济损失最小。
2、隔膜泵流量特性的选择
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：
（1）从调节系统的调节质量分析并选择；
（2）从工艺配管情况考虑；
（3）从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
3、隔膜泵口径的选择
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书，从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
（1）计算流量的确定，现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin；
（2）阀前后压差的确定，根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s（阻力系数），再确定计算压差；
（3）计算cv，根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin；
（4）选用cv，根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c；
（5）隔膜泵开度验算，一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%；
（6）隔膜泵实际可调比的验算，一般要求实际可调比≮10；
（7）阀座直径和公称直径的确定，验证合适后，根据c确定。
4、隔膜泵类型的选择
（1）隔膜泵的阀体类型选择
阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：
A、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑；
B、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬；
C、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门；
D、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门；
E、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
（2）隔膜泵执行机构的选择
A、输出力的考虑
执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
B、执行机构类型的确定
对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
热心网友
时间：2024-12-04 13:51
隔膜泵的选型需要考虑以下因素：
流量和扬程：根据实际工况需求，选择适合的流量和扬程的隔膜泵。
材质：根据输送的介质性质，选择适合的材质。例如，对于腐蚀性介质，可以选择不锈钢、铝合金等材质;对于高浓度磨损性颗粒，可以选择耐磨、耐腐蚀的材料。
密封形式：根据实际需求，选择适合的密封形式，如机械密封或填料密封等。
电机功率和电压：根据实际工况需求和扬程、流量等因素，计算出需要的电机功率和电压。
阀体类型：隔膜泵的阀体类型种类繁多，根据不同的流量特性和不平衡力等因素进行选择。
耐腐蚀性：根据所输送的介质是否具有腐蚀性，选择具有相应耐腐蚀性能的隔膜泵。
温度和压力：根据实际工况的温度和压力范围，选择适合的隔膜泵。
防止闪蒸和空化：在选择隔膜泵时，需要考虑所输送的介质在泵运行过程中是否会发生闪蒸和空化，避免影响泵的性能和使用寿命。
综上所述，隔膜泵的选型需要综合考虑多种因素，根据实际需求进行选择。
