小米碾米机碾出来的小米发白是什么原因?
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发布时间：2022-04-25 13:59
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时间：2023-10-06 01:33
大米是每个人日常生活中最需要的一种主食，它主要是稻谷通过碾米机的加工和处理制成的，碾米机可以将稻谷的外壳去除，让稻谷变成大米，同时还能够提高大米成品的质量。
碾米机碾白机理的翻滚运动是米粒翻转、滚动的运动。翻转是米粒长轴方向的旋转运动，滚动是米粒短轴方向的旋转运动。在碾米机碾白过程中，米粒必须有翻滚运动才能使米粒各个部位都能机会均等地接受碾米机碾白作用，使碾白均匀，避免碾白不足或局部过碾的要点有三个，下面小编就来为大家说说有关碾米机碾白不足或局部过碾的问题是怎么回事！
一、碾米机碾白辊筋引起的翻滚
米粒离筋时的速度方向和切线成一角度，使米粒在一个周长上产生的碰撞次数较多，翻滚次数较多。
二、碾米机米刀、筛孔、凸点引起的翻滚
米粒以高速运动，到达米刀等处时，在米刀等处的前沿反弹回来，反弹速度，速度方向角，不同的角使米粒产生翻滚运动。碾白室内米刀、筛孔、凸点多时，翻滚次数多，反之则少；但不能无限增多，受到碾白室结构和影响工艺效果的因素*。
三、碾米机喷风引起的翻滚
喷风碾米已日趋普遍，风在一定压力下从碾白辊内部向表面的孔或槽喷出，喷出风速一般大于米粒的悬浮速度。当空气进入碾米机碾白室时，体积扩大，压力降低，形成空气混流，米粒在涡流中形成翻滚运动。
热心网友
时间：2023-10-06 01:33
背景技术：
碾米机是一种粮食加工机械，通过碾米机内的碾米辊对糙米的挤压作用以及糙米之间的相互摩擦作用将糙米的糠层(皮层和胚芽) 除去，碾成白米。现有的碾米机都是针对大米的而设计的，由于大米、小米的尺寸相差较大，采用现有的碾米机对小米的进行碾压脱皮时，存在效率低下、碾压出的小米质量不佳的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小米碾米机，以改善现有技术中，采用现有的碾米机对小米碾压脱皮效率低下且碾压出的小米质量不佳的技术问题。
本实用新型提供一种小米碾米机，包括主机，主机包括由外向内依次设置的机壳、米筛、碾米辊；机壳和米筛围合成米壳收集室；米筛和碾米辊围合成碾压室；主机还包括设置在碾米辊顶端的拨米刀、设置在碾米辊底端的螺旋推进器以及贯穿拨米刀、碾米辊和螺旋推进器的中轴；拨米刀的直径在15厘米至20厘米之间；拨米刀的周向上等间距设置有刀部，刀部与脱壳后的小米接触的一端设置有毛刷；螺旋推进器的高度在16厘米至20厘米之间；中轴与拨米刀、碾米辊和螺旋推进器均固定连接，且与电机连接。
进一步地，米筛包括具有筛孔的筛网部以及固定设置在筛网部上的固定架。
进一步地，机壳包括从下到上依次设置的第一机壳、第二机壳、第三机壳和端盖；碾米辊和螺旋推进器设置在第一机壳和第二机壳内；拨米刀设置在第三机壳内；第一机壳外设置有进料口和抽风口；第三机壳外设置有出料口；拨米刀的顶端设置有连接部；端盖与连接部螺纹连接。
进一步地，第一机壳与第二机壳之间、第二机壳与第三机壳之间以及第三机壳与端盖之间均为可拆卸连接。
进一步地，小米碾米机还包括与进料口连接的进料斗、与抽风口连接的抽风组件、与出料口相对设置的出料斗以及与出料斗连接的出料管道。
进一步地，出料口从第三机壳上延伸至第一机壳与第二机壳的连接处；出料斗的进料端面与第一机壳与第二机壳的连接处平齐。
进一步地，出料斗与出料管道的连接处设置有固定锁链，固定锁链的两端可拆卸地设置在第一机壳的与第二机壳连接的端面上。
进一步地，小米碾米机还包括底座以及设置在底座内的电机；底座设置在第一机壳远离第二机壳的一端；电机的输出端与中轴连接。
进一步地，底座上设置有多个散热窗。
进一步地，底座上设置有两个主机；抽风组件包括分别与两个主机连接的抽风支管、连接两个抽风支管的抽风主管以及设置在抽风主管上的抽风机。
与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
本实用新型提供的小米碾米机，将拨米刀的直径设置在15厘米至20厘米之间，减小了拨米刀与机壳之间的夹缝距离，在将小米推送到机壳外时，小米受到的挤压作用更强，不易从夹缝之中掉落；同时，将螺旋推进器的的高度设置在16厘米至20厘米之间，有效提高了向碾压室内的输送量，在碾压室容积不变的情况下，提高了对小米的碾压量，由此可知，本实施例提供的小米碾压机是专门针对于小米设置的，可以有效提高小米的脱皮效率。而且，由于小米的尺寸较小，与大米相比，在拨米刀将小米推送到机壳外时，刀部对小米的刮蹭等更为严重，这会降低小米的品质，本实施例提供的小米碾压机刀部与脱壳后的小米接触的一端设置有毛刷，由于毛刷比较柔软，能有效减小对小米的刮蹭，最大限度的保持小米的完整性，有效提高了碾压后小米的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型实施例提供的小米碾米机的主视图；
图2是图1所示小米碾米机中米筛的结构示意图；
图3是图1所示小米碾米机中碾米辊、拨米刀、螺旋推进器及连接部组合后的结构示意图；
图4是图3所示的碾米辊、拨米刀、螺旋推进器及连接部组合中拨米刀的俯视图；
图5是图1所示小米碾米机的右视图；
图6是图1所示小米碾米机的俯视图。
标号：11-机壳；111-第一机壳；112-第二机壳；113-第三机壳；114-端盖；115-出料口；12-米筛；121-筛网部；122-固定架；13-碾米辊；14-拨米刀；141-刀部；142-毛刷；15-螺旋推进器；16-连接部；20-进料斗；30-出料斗；40-出料管道；50-固定锁链；60-底座；61-散热窗；71-抽风支管；72-抽风主管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种小米碾米机，如图1至图4所示，包括主机，主机包括由外向内依次设置的机壳11、米筛12、碾米辊13；机壳11和米筛12围合成米壳收集室；米筛12和碾米辊13围合成碾压室；主机还包括设置在碾米辊13顶端的拨米刀14、设置在碾米辊13底端的螺旋推进器15以及贯穿拨米刀14、碾米辊13和螺旋推进器15的中轴；拨米刀14用于将从碾压室挤压出的脱壳后的小米输送到机壳11外，其直径在15厘米至20厘米之间；拨米刀14的周向上等间距设置有刀部141，刀部141与脱壳后的小米接触的一端设置有毛刷142；螺旋推进器15用于将进入机壳11的带壳小米输送到碾压室内，其高度在16厘米至20厘米之间；中轴与拨米刀14、碾米辊13和螺旋推进器15均固定连接，且与电机连接，以带动拨米刀14、碾米辊13和螺旋推进器15旋转。
由于小米的尺寸要比大米小很多，现有的大米碾米机中拨米刀14在将脱壳后的小米推送到机壳11外时，小米容易积存在机壳11和拨米刀14的夹缝中掉落回碾压室内，而且在碾压室容积不变的情况下，对小米的碾压量要大于对大米的碾压量，因而现有的大米碾米机对小米的脱皮效率并不高效。本实施例提供的小米碾米机，将拨米刀14的直径设置在15厘米至20厘米之间，减小了拨米刀14与机壳11之间的夹缝距离，在将小米推送到机壳11外时，小米受到的挤压作用更强，不易从夹缝之中掉落；同时，将螺旋推进器15的的高度设置在16厘米至20厘米之间，有效提高了向碾压室内的输送量，在碾压室容积不变的情况下，提高了对小米的碾压量，由此可知，本实施例提供的小米碾压机是专门针对于小米设置的，可以有效提高小米的脱皮效率。而且，由于小米的尺寸较小，与大米相比，在拨米刀14将小米推送到机壳11外时，刀部141对小米的刮蹭等更为严重，这会降低小米的品质，本实施例提供的小米碾压机刀部141与脱壳后的小米接触的一端设置有毛刷142，由于毛刷142比较柔软，能有效减小对小米的刮蹭，最大限度的保持小米的完整性，有效提高了碾压后小米的品质。
进一步地，如图2所示，米筛12包括具有筛孔的筛网部121以及固定设置在筛网部121上的固定架122。经过碾压的小米壳从筛网部121的筛孔进入到米壳收集室，实现米、壳的分离。固定架122用于支撑筛网部121，加强筛网部121的机械强度。
进一步地，如图5所示，机壳11包括从下到上依次设置的第一机壳111、第二机壳112、第三机壳113和端盖114；碾米辊13和螺旋推进器15设置在第一机壳111和第二机壳112内；拨米刀14设置在第三机壳113内；第一机壳111外设置有进料口和抽风口；第三机壳113外设置有出料口115；拨米刀14的顶端设置有连接部16；端盖114与连接部16螺纹连接。这样设置能够充分利用机壳11内的空间，使整个小米碾米机的结构更为紧凑，减小占地面积。
进一步地，第一机壳111与第二机壳112之间、第二机壳112与第三机壳113之间以及第三机壳113与端盖114之间均为可拆卸连接，以便对小米碾米机进行拆卸维修。
进一步地，如图1所示，小米碾米机还包括与进料口连接的进料斗20、与抽风口连接的抽风组件、与出料口115相对设置的出料斗30以及与出料斗30连接的出料管道40。带壳的小米从进料斗20中进入到主机内，经过碾压脱皮后的小米从出料口115落入出料斗30内，脱除的壳进入到米壳收集室内，被抽风组件抽到机壳11外。
进一步地，如图1所示，出料口115从第三机壳113上延伸至第一机壳111与第二机壳112的连接处；出料斗30的进料端面与第一机壳111与第二机壳112的连接处平齐，以便使脱壳后的小米从出料口115中能准确落到进料斗30内。
进一步地，如图1所示，出料斗30与出料管道40的连接处设置有固定锁链50，固定锁链50的两端可拆卸地设置在第一机壳111的与第二机壳112连接的端面上。通过固定锁链50的牵拉作用使出料斗30的进料端面能够与第一机壳111与第二机壳112的连接处平齐，防止在碾压过程中产生的震动使出料斗30晃动，而使从出料口115出来的小米落不到出料斗30内。
进一步地，如图5所示，小米碾米机还包括底座60以及设置在底座60内的电机；底座60设置在第一机壳111远离第二机壳112的一端，用于支撑主机；电机的输出端与中轴连接。
进一步地，如图5所示，底座60上设置有多个散热窗61，以使电机运行产生的热量散发到底座60外，保持底座60内温度在一定范围内。
进一步地，如图6所示，底座60上设置有两个主机；抽风组件包括分别与两个主机连接的抽风支管71、连接两个抽风支管71的抽风主管72以及设置在抽风主管72上的抽风机。设置两个主机可以同时对小米进行碾压脱皮，提高脱皮效率。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此*本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
