焊接管道焊缝的探伤

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的...

管道焊缝的二类和三类探伤是焊缝检测的两种不同级别，它们在管道焊缝质量检查中具有不同的要求和应用。二类探伤（RT2）：二类探伤是常规的射线检测方法，用于检测焊缝中的内部缺陷，如气孔、夹杂、裂纹等。这种探伤方法可以提供较高的检测灵敏度，能够有效地检测到焊缝内部的缺陷。三类探伤（RT3）：三类探伤是...

这款管道焊缝超声波探伤仪拥有强大的探伤功能，能帮助您有效检测和分析焊缝的健康状况。首先，它具备曲线包络和波峰记忆功能，能实时检索并记录缺陷的最高波，便于快速定位问题点。针对直探头锻件探伤，仪器能自动找准缺陷的最高波，通过内置的φ值计算功能，让您无需手动计算，节省了大量时间。此外，它的动态...

1、适用于金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状简单的制件中的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。2、适用于管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷。3、适用于形状简单的铸件上的表面缺陷。4、适用于薄板中的缺陷。二、磁粉探伤 磁粉探伤利用缺陷处漏磁场与磁粉...

在实际操作中，管道焊缝探伤的灵敏度调整并非易事，它需要考虑人工缺陷的形状、声程范围和长度测量等多个因素。每个常见缺陷——夹渣、未熔合、根部裂纹和未焊透，都有自己独特的声波特征和动态表现。例如，夹渣可能表现为点状波形宽而消失快，而未熔合则可能呈现平稳或起伏的波形，一侧信号强度对比明显。探...

管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：注：1、DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。2、当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照...

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀...

探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷。一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。常用的无损探伤方法有超声波探伤：用超声波穿透焊缝金属，检查在示波器上的波形，波形的不同形式表示有无缺陷、何种缺陷。另一种为“多通道自动超声波探伤”，就像给人做CT检查身体一样，可以分层...

焊接是重要的工作，为了区分焊工焊的焊口，便于检验，在焊口上要打上焊工的编号。探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷。一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。常用的无损探伤方法有超声波探伤：用超声波穿透焊缝金属，检查在示波器上的波形，波形的不同形式表示有无缺陷、...

管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤...