请高手回答点数控车床机夹外圆车刀的一些常识?

刀具可用陶瓷刀或钨钢刀，最好是粗车一把刀，精车一把刀，精车留一个毫米余量就差不多了，转速给个500-650转就可以了，切深看余量多少了，一刀车四个毫米时可以的，进给如果用G98编程粗车每分钟进给120，精车每分进给80，如果用G99编程粗车每转进给0.5mm，精车每转进给0.25mm ...

6. 用车刀,利用机床的小拖板手动进给对工件各阶台的长度进行检查。（注意：机床必须转动，听刀具与工件的摩擦声来检查长度尺寸。）7. 用千分尺检查各外圆尺寸是否符合尺寸。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀，由于...

1.前角：粗车角度较小，精车较大。2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；精车时一般取-4度。4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。6.刀尖圆弧半径...

① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。3．选择刀具 根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好...

对于外圆车刀来说，中心高偏高，会使车刀的实际工作前角变大，工作后角变小，切削力减小，后刀面就会磨损，刀具寿命降低，在这种情况下，对零件的尺寸影响不大，主要是刀具的寿命影响。

在机床的润滑方面：要及时、充分、保质保量的加注机械油到滑动面上。这样可以使机床的运行更加的平稳轻快。4、在自己的设置、操作方面加以注意：车刀一定要磨好，一是快二是角度适宜；车刀的长度尽量的短、刀杆尽量的大、装夹尽量的牢固；再就是在同样的条件下，进刀量愈小加工出的工件误差越小。

车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧.车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀...

选择CK0630型经济型数控车床能满足加工需求。工步顺序上，先粗车端面及φ40的外圆，预留1mm精车余量，再精车φ40外圆至指定尺寸。刀具选择上，T01为粗车刀，T03为精车刀，安装在自动换刀刀架上并调整好刀偏值。切削用量的确定需考虑机床性能、手册指导及实践经验，具体数值应在加工程序中明确。坐标系...

这是机架车刀的一些知识，希望能用帮的上你的忙。象机架车刀主要是它的刀粒，他一般不分粗精车，象有的硬质合金适合粗车，有的适合精车，要看自己是用在什么情况下，再选择刀粒的。这里有个空间，可以去看一下的，对你们可有些帮忙 http://hi.baidu.com/tangyetingsida 一、车刀的结构 机夹...