abs+pc调熔接线模温
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发布时间：2023-07-26 10:24
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时间：2天前
ABS+PC料的成型温度为： 90～120℃，熔点160℃，加工温度范围180～250℃，分解温度（空气中）250℃，一般加工温度在190～235℃为宜，模温一般调节在45～80℃，定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
扩展资料：
ABS+PC的特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡。
6、低温时也具备高冲击强度。
7、室内紫外线稳定性。
8、较高的热变形温度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范围广泛。
11、易于注塑和挤塑，吹塑加工。
12、良好的电镀性。
PC/ABS合金塑料,加塑料的熔接线怎么改善
流痕：进胶口或窄段成品表面生成波浪状条纹及熔融状聚合物推移固化物时所产生的条纹。解决办法：提高料管温度，增加射嘴温度，扩大射嘴口径，降低溶胶速度，增加射出压力，提高模温，更改冷却水进口位置远离胶口。结合线:产生的原因：料温太低，不能熔化；排气不良；模具内融合物分流后汇合。解决办法：1...
abs料产品尺寸大接模温有效果吗
使用大接模温可以促进ABS料在注塑过程中的流动性，减小收缩率，从而提高产品尺寸的精度和稳定性。2、大接模温可以改善表面质量：在注塑过程中，ABS料会受到高温高压的作用，容易产生气泡、流痕、熔接线等表面缺陷，影响产品的外观和质量。使用大接模温可以改善ABS料的流动性和熔融状态，降低表面缺陷的产...
abc+pc可以搬入pc当作pc材料用吗?
PC/ABS相对于PC来说RTI（长期使用温度）低和熔接线弱是硬伤，其次是他的冲击强度。但是唯一的优点是：耐化性比PC好。无添加的两者缩水率是一样的希望能帮到楼主。
ABS塑料用途
在PC/ABS的加工过程中，由于两种聚合物共混且以PC为主，有时会遇到浇口处的斑纹问题。这通常在高速注射时，熔料在进入模腔时扩张导致。为解决这个问题，可以从成型工艺着手，如提高物料和喷嘴温度，减缓注射速度，这些都有助于减少斑纹的产生。另外，提升模具温度，设计增溢槽、增大浇口尺寸，以及优化浇口...
abs注塑时候要注意什么
模具温度 在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是60-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会适当延长。若模具温度比建议的低，就会导致制品内应力过高，会降低制品的性能，可能出现制品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。
abs塑料怎么造出来
也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/ABS制件质量。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。
如何解决薄壁注塑件常見缺陷
改善方法：可通过变更进浇口、流道打光、流道冷料区加大、进浇口加大、表面加咬花(通过调机或修模赶结合线亦可) 、升高模温、降低注射速度、减小注射压力等方式解决。8、结合线 发生于两股料流汇合处，如两个进浇口的料流交合，绕过型芯的料流交合，是由于料温下降、排气不良所致。改善方法：可通过...
哪种PC/ABS材料稳定好用又便宜。
和PC相比，PC/ABS的加工性、抗化学性更好，内应力更小。和ABS相比，PC/ABS的强度更高，韧性更好。特性：良好的流动性、易成型 卓越的抗冲击强度 良好的耐疲劳性 优秀的熔接线强度 易喷涂、优秀的外观效果 台化的AC2000和AC2400、AC2300均可用于手机外壳，视要求不同可采用不同型号。更详细的物性...
ABS注塑时有料花是什么原因?
常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
超声波焊接(以前有人谈过,还是再说说),觉得好的顶
塑料焊接分为超声波焊接和高周波焊接，1.超声波焊接是靠超声波在工件表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，使其接口迅速熔化，继而填充于接口的空隙，当振动停止，工件同时在一定的下冷却定型，完成焊接。超声波焊接对产品表面影响不大，可焊接不同材料，但相同...
