KM855加工中心电池更换
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发布时间：2022-04-25 07:01
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时间：2023-11-05 12:56
摘要亲，加工中心电池更换操作指导书批准审核作成目 的重要性针对设备步骤操作流程准备工作 1. 对加工中心系统数据进行备份（详细操作请看操作要领书） 2. 准备一把小号的一字螺丝刀和相应电池维修人员在遇到加工中心电池电压低下报警时能进行及时更换， 510T 610A 850A 加工中心 85A车床加工中心电池电压低下如未及时更换， 将会导致系统数据丢失等严重问题。操作要点图示展示1. 系统参数2. 螺距误差补偿值3. 加工程序4. 宏程序5. 刀补6. 工件坐标系数据7. PMC参数控制单元中的CMOS存储器保存主板上电池提供电源CRT画面显示“BAT” 报警信息电池电压低下 第一步 加工中心自动归零（510T610A850A）0i-MB主板电池夹具夹紧， 灯亮确认模式选择原点复归手按自动归零按钮各轴原点位置灯亮1. 模式选择手动状态， 执行夹具夹紧，夹紧灯亮， 表明夹紧确认OK2. 模式选择手动复归状态， 将快速进给率打到25%3. 手按自动归零按钮， 注意观察各轴行走是否有干涉？ 一手随时准备按急停。4. 自动回零结束后， 观察各轴原点位置灯是否变亮， 确认回零OK电池取出注意不能野蛮操作 注意所有操作要在通电情况下进行： 用小号的一字螺丝刀顶部将电池电线插件的卡扣向上扳， 另一只手抓住插件稍用力向外拔， 就可将插件拔出， 再将 第二步拆下主板电池第三步拆下放大器电池（所有机型）0i-MC主板电池0i-MC主板电池稍用力向外拔， 就可将插件拔出， 再将电池取出。 （注意不能野蛮操作） 用手压住电池卡扣， 再稍用力往外拔， 就能拿出电池 放大器电池拆装用与主板电池同样的方法拆下插件， 再将电池盒取下拿出电池。卡扣0-T主板电池 拆下电池盒盖子螺丝， 取下电池， 更换上新的电池， 注意电池极性不要弄反。85A车床 第五步主板、 放大器电池安装第四步解除报警， 设备确认及制造确认 放大器、 主板电池安装： 将电池插件连接到安装位置并紧固，注意方向。 关闭电源， 重启电源， 解除更换电池所产生的报警。 自动归零， 观察各轴是否已回到原点。 呼叫制造科负责人进行确认。咨询记录 · 回答于2021-12-20KM855加工中心电池更换亲，您的问题我已经看到了，请稍等，正在为您整理答案，请稍等一下哦亲，加工中心电池更换操作指导书批准审核作成目 的重要性针对设备步骤操作流程准备工作 1. 对加工中心系统数据进行备份（详细操作请看操作要领书） 2. 准备一把小号的一字螺丝刀和相应电池维修人员在遇到加工中心电池电压低下报警时能进行及时更换， 510T 610A 850A 加工中心 85A车床加工中心电池电压低下如未及时更换， 将会导致系统数据丢失等严重问题。操作要点图示展示1. 系统参数2. 螺距误差补偿值3. 加工程序4. 宏程序5. 刀补6. 工件坐标系数据7. PMC参数控制单元中的CMOS存储器保存主板上电池提供电源CRT画面显示“BAT” 报警信息电池电压低下 第一步 加工中心自动归零（510T610A850A）0i-MB主板电池夹具夹紧， 灯亮确认模式选择原点复归手按自动归零按钮各轴原点位置灯亮1. 模式选择手动状态， 执行夹具夹紧，夹紧灯亮， 表明夹紧确认OK2. 模式选择手动复归状态， 将快速进给率打到25%3. 手按自动归零按钮， 注意观察各轴行走是否有干涉？ 一手随时准备按急停。4. 自动回零结束后， 观察各轴原点位置灯是否变亮， 确认回零OK电池取出注意不能野蛮操作 注意所有操作要在通电情况下进行： 用小号的一字螺丝刀顶部将电池电线插件的卡扣向上扳， 另一只手抓住插件稍用力向外拔， 就可将插件拔出， 再将 第二步拆下主板电池第三步拆下放大器电池（所有机型）0i-MC主板电池0i-MC主板电池稍用力向外拔， 就可将插件拔出， 再将电池取出。 （注意不能野蛮操作） 用手压住电池卡扣， 再稍用力往外拔， 就能拿出电池 放大器电池拆装用与主板电池同样的方法拆下插件， 再将电池盒取下拿出电池。卡扣0-T主板电池 拆下电池盒盖子螺丝， 取下电池， 更换上新的电池， 注意电池极性不要弄反。85A车床 第五步主板、 放大器电池安装第四步解除报警， 设备确认及制造确认 放大器、 主板电池安装： 将电池插件连接到安装位置并紧固，注意方向。 关闭电源， 重启电源， 解除更换电池所产生的报警。 自动归零， 观察各轴是否已回到原点。 呼叫制造科负责人进行确认。
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