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真空镀的应用

发布网友 发布时间:2022-04-26 09:23

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热心网友 时间:2022-06-26 16:25

目前水电镀在重工业上应用较多(汽车等),而真空电镀则广泛应用于家用电器、化妆品包装。
如果真空电镀的硬度能达到水电镀的等级,那么水电镀将要消失了。
目前很多手机上的金属外观件,都采用PVD真空离子镀,不仅能够提供漂亮的颜色而且耐磨性很好。不过比较贵,成本较高。
溅射镀:磁控溅射镀膜设备:
磁控溅射镀膜设备是一种多功能、高效率的镀膜设备。可根据用户要求配
置旋转磁控靶、中频孪生溅射靶、非平衡磁控溅射靶、直流脉冲叠加式偏压电源等,
组态灵活、用途广泛,主要用于金属或非金属(塑料、玻璃、陶瓷等)的工件镀铝、
铜、铬、钛金、银及不锈钢等金属膜或非金属膜及渗金属DLC膜,所镀膜层均匀、
致密、附着力强等特点,可广泛用于家用电器、钟表、工艺美术品、玩具、车灯
反光罩以及仪器仪表等表面装饰性镀膜及工模具的功能涂层。
a旋转磁控溅射镀膜机;旋转磁控溅射镀膜技术,是国内外最先进的磁控溅射镀膜技术,靶材利用率达到70~80%
以上,基体镀膜均匀,色泽一致。
b平面磁控溅射镀膜机;
c中频磁控溅射镀膜机;
d射频磁控溅射镀膜机。
可以在金属或非金属(塑料、玻璃、陶瓷)的工件镀金属铝、铜、钛金、锆、银、不锈钢及金属反应物(氧化
物、氮化物、炭化物)、半导体金属及反应物。所镀膜层均匀、致密、附著力好等特点。
一、 单室/双室/多室磁控溅射镀膜机
该镀膜机主要用於各种灯饰、家电、锺表、玩具以及美术工艺等行业,在金属或非金属(塑料、玻璃、陶瓷)等
制品镀制铝、铜、铬、钛、锆、不锈钢等系列装饰性膜层。
技术指标:
真空室尺寸:可以根据用户的要求设计成单室或双室或多室
极限压力:8×10-4Pa
恢复真空度时间:空载 从大气至 5 × 10-2Pa ≤ 3或8min(根据用户要求定)
工作真空度:10~1.0× 10-1Pa
工艺气体进入装置:质量流量控制器(可选配自动压强控制仪)
转动工件架形式:公 / 自转工件架
溅射源:矩形平面溅射源(1~4个)/柱状溅射源(1个)/混合溅射源
可以选配:基片烘烤装置;反溅射清洗
二、单室/双室/多室磁控反应溅射镀膜机
该镀膜机主要用於太阳能吸热管所需要的镀膜涂层(如Al—N/Al或Cu—C/1Cr18Ni9Ti);高级轿车後视镜镀膜
(蓝玻);装饰仿金、七彩镀膜;透明导电膜(ITO膜);保护膜。
技术指标:
真空室尺寸:可以根据用户的要求设计成单室或双室或多室
极限压力:8×10-4Pa
恢复真空度时间:空载 从大气至 5 × 10-2Pa ≤ 15min(根据用户要求定)
工作真空度:10~1.0× 10-1Pa
工艺气体进入装置:质量流量控制器(可选配自动压强控制仪)
工作气路:2路或3路
转动工件架形式:公 / 自转工件架
溅射源:矩形平面溅射源(1~4个)/柱状溅射源(1个)/混合溅射源
三、多功能镀膜机
设备基本配置:
真空室
工件转动系统
真空抽气系统
工作气体供气系统
溅射系统:平面溅射/柱状溅射/中频溅射/射频溅射系统
动系统
控制系统
冷却系统
技术指标:
真空室尺寸:φ600×800 φ850×1000 φ1000×1200 φ1100×1500 可以根据用户的要求设计成箱式
极限压力:8×10-4Pa
恢复真空度时间:空载 从大气至 5 × 10-2Pa ≤ 15min(根据用户要求定)
工作真空度:10~1.0× 10-1Pa
工艺气体进入装置:质量流量控制器(可选配自动压强控制仪)
工作气路:2路或4路
转动工件架形式:公 / 自转工件架
溅射源:矩形平面溅射源(1~4个)/柱状溅射源(1个)/中频溅射源/射频溅射源/混合溅射源
用途:本设备应用磁控溅射原理,在真空环境下,在玻璃、陶瓷等非金属;半导体;金属基体上制备各种金属膜、合
金膜、反应化合物膜、介质膜等等。
四、实验系列磁控溅射镀膜机
技术指标:
真空室:φ450×400
极限压力:5×10-5Pa
工作压力:1~1.0× 10-2Pa
真空系统主泵:涡轮分子泵
阴极靶数量:2~5个
工作气体控制:质量流量控制器,自动压强控制仪
工作气路:2路或4路
靶电源:直流磁控溅射源(10000W),
中频电源(10000W),
射频电源(2000W)。
工件转动:行星式公自转
工件负偏压:/
性能特点:磁控靶数量多,靶材种类变化大,各种参数变化范围大,所镀制膜层有金属、合金、化合物,可镀制单
层或多层膜。
五、中频磁控溅射镀膜机
中频磁控溅射镀膜技术是磁控技术另一新里程碑,是镀制化合物(氧化物、氮化物、碳化物)系膜的理想设备,
彻底克服了靶打弧和中毒现象,并具溅射速率快、沈积速率高等优点,适合镀制铟锡合金(ITO)、氧化铝(AL2O3)
、二氧化硅(SiO2)、氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)等,配置多个靶及膜厚仪,可镀制多种多
层膜或合金膜层。
六、射频磁控溅射镀膜机
具有溅射速率高,能镀任何材料(导体、半导体和介质材料)。在低气压下等离子体放电,膜层致密,针孔少。
主要技术参数
真空室尺寸:F500´450(mm)
极限真空度:优於4´10- 4 Pa (3´10- 6Torr)
溅 射 靶: F 100mm磁控溅射源三只溅
射功率: 直流5千瓦,射频2千瓦

真空镀膜是什么意思

真空镀膜指的是在一定的真空环境下,利用电子束、离子束等技术,将一层极薄的金属、合金或者非金属物质镀覆在基体表面上的技术。这种表面处理技术可以增强基材表面的硬度、耐磨性、防腐性和耐高温等性能,从而提升基材的使用寿命和性能。 真空镀膜广泛应用于航空航天、电子、汽车、建筑等领域。真空镀膜分为...

真空蒸镀的原理是什么?

真空蒸镀的原理是:当置于真空容器中的液体在指定条件下达到沸点时,液体内部的分子成为蒸汽,并通过表面张力的作用,依附在容器内壁上,形成薄膜。在真空蒸镀中,被蒸发的物质以气态形式通过加热的工件表面,并在表面上凝结形成薄膜。这种技术可以用于制造透明导电膜、反光薄膜、热反射薄膜和光学元件等。蒸发源可以是热灯丝、电阻加热器、红外辐射源或电弧等。真空蒸镀设备主要由加热室、真空室、物料槽、泵等组成。在真空室中,通过电阻加热或红外辐射等方式加热工件表面,使工件表面的分子蒸发形成气态分子,这些气态分子通过表面张力的作用附着…蒸镀的物理过程包括:沉积材料蒸发或升华为气态粒子→气态粒子快速从蒸发源向基片表面输送→气态粒子附着在基片表面形核、长大成固体薄膜→薄膜原子重构或产生化学键合。将基片放入真空室内,以电阻、电子束、激光等方法加热膜料,使膜料蒸发或...

真空电镀真空电镀的特点

真空电镀技术目前主要应用于比钨丝熔点低的金属,如铝、银、铜、金等的表面装饰处理。对于待电镀件表面的质量要求较高,通常在电镀前需要进行打底油处理,以弥补工件表面的缺陷。真空电镀技术的应用范围广泛,可以用于多种塑料的表面处理,包括ABS、PE、PP、PVC、PA、PC、PMMA等。

真空镀的应用

目前水电镀在重工业上应用较多(汽车等),而真空电镀则广泛应用于家用电器、化妆品包装。如果真空电镀的硬度能达到水电镀的等级,那么水电镀将要消失了。目前很多手机上的金属外观件,都采用PVD真空离子镀,不仅能够提供漂亮的颜色而且耐磨性很好。不过比较贵,成本较高。溅射镀:磁控溅射镀膜设备:磁控溅射...

真空电镀真空电镀工艺

真空电镀是一种在高度真空条件下,利用金属加热、熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的工艺。常见的金属包括铝等低熔点金属。加热金属的方法有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。在对塑料制品进行蒸镀时,为防止金属冷却时的热量使树脂变形,需要调整蒸镀时间。熔点、沸点过高的金属或合金不适合...

电镀和真空镀有什么区别?

真空镀:用于需要高纯度、致密和均匀镀层的场合,尤其是在电子、光学和装饰领域。例如半导体器件中的薄膜、光学镜片上的抗反射膜、手机外壳的金属光泽涂层等。3. 所需设备 电镀:设备相对简单,主要包括电镀槽、电源和温控系统等。电镀过程容易操作,适合大规模生产。真空镀:需要复杂的真空系统和高能量的...

真空镀简介

真空镀技术是一种在真空环境下进行的薄膜沉积工艺,主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等几种方法。在这些过程中,金属和非金属材料通过蒸馏或溅射的方式沉积到塑料表面,形成极薄的镀层。这种技术的一大优点是速度快且附着力强,特别适用于制作高端产品的功能性镀层,如内部屏蔽层,但价格相对较高,并且对...

真空镀膜和阳极氧化的区别

- 真空镀膜主要应用于装饰性、功能性或保护性的薄膜涂层,常见于光学镜片、电子产品、建筑材料等领域。- 阳极氧化主要应用于提高金属表面的耐腐蚀性、硬度和装饰性,常见于铝合金制品、汽车零部件、航空航天零部件等领域。3. 特点:- 真空镀膜可以实现对基材表面的金属化、镀膜、涂层等处理,具有较高的...

什么是真空镀

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层。真空...

真空镀有哪些

真空电弧镀是一种利用电弧蒸发来沉积材料的技术。在真空环境中,通过电弧的高温使待镀材料蒸发,并控制其沉积到基材表面形成薄膜。这种技术适用于大面积涂层的制备,具有沉积速率快、设备简单的优点。以上即为真空镀的几种主要类型。每种真空镀技术都有其独特的应用领域和优势,可以根据实际需求选择适合的...

真空蒸镀可应用在哪些产业?

7.镀铝于胶膜,可供装饰或标签,且镀膜具有金属感等.最大的用途就是包装,可以防潮、防空气等的渗入.8.机械零件或刀磨具镀硬膜(TiC、TiN、Al2O3)这些超硬薄膜不但硬度高,可有效提高耐磨性,而且所需厚度较小,能符合工件高精度化的要求.9.特殊合金薄片之制造.10.镀多层膜于钢板,改善其性能.11.镀硅...

真空镀和水电镀的区别 真空技术的应用 真空集热管的应用 真空冶金的应用 镀铬可以真空镀吗 水镀和真空电镀哪个好 真空离子镀和电镀区别 真空镀幻彩怎么镀 水电镀和真空镀价格
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