浅谈如何降低锅炉飞灰可燃物

发布网友发布时间：2022-04-26 09:29

共2个回答

热心网友时间：2022-06-26 19:02

在火力发电厂中,由于锅炉的不完全燃烧,使锅炉的飞灰可燃物含量增加,导致锅炉效率降低,发电成本增加.通过深入探讨锅炉飞灰可燃物含量的影响因素,提出了维持锅炉稳定燃烧、降低飞灰可燃物含量、提高锅炉效率的有效措施,为锅炉高效经济运行提供参考.

热心网友时间：2022-06-26 19:02

　　降低飞灰可燃物含量的措施：
　　（1）保证燃用煤的煤质。针对现在华能运河电厂锅炉燃用混煤的情况，应该按照煤质情况进行合理的配比掺烧。另外根据所用煤种，选择合适的煤粉细度。
　　（2）提供最佳的过量空气。应综合考虑排烟损失和机械不完全燃烧损失，使锅炉在最佳过量空气系数下进行燃烧。供应充足而又适量的空气是保证燃料完全燃烧的必要条件，最佳过量空气系数取决于炉型、燃料特性以及炉内工况和运行经验等因素，一般通过燃烧调整试验来确定。
　　（3）尽量提高炉膛温度。通过提高送风温度来提高炉膛温度。较高的炉温，可使煤粉着火加快，燃烧过程加快，燃烧容易趋于完全燃烧，有利于降低飞灰可燃物含量提高锅炉效率。
　　（4）保证具有足够的停留时间。在一定炉温下，一定细度的煤粉要有一定时间才能燃尽。煤粉在炉内的停留时间，主要取决于炉膛容积和单位时间内炉膛产生的烟气量。适当地提高停留时间的措施有：投运下层燃烧器，选择合适的过量空气系数。
　　（5）保证炉内良好的空气动力场。选择合适的一、二次风率、风速，使炉内形成良好的空气动力场，使得煤粉和空气良好混合，燃烧充分。
　　（6）不同的煤种配比，可以采用不同的配风方式。
　　（7）强化空气和煤粉的良好扰动和混合。煤粉燃烧作为多相燃烧反应，反应过程主要在煤粉表面进行，燃烧反应速度主要取决于煤粉的燃烧反应速度和空气扩散到煤粉表面的扩散速度。因此，要做到完全燃烧，在保证足够高的炉温和合适空气量的前提下，还必须使煤粉和空气能充分扰动、混合，及时将空气输送到煤粉燃烧表面上去，这要求燃烧器结构特性及其一、二次风必须良好配合，以及具备良好的炉内空气动力场。
　　（8）燃烧工况的调整。增加锅炉负荷时应遵循先增加风量后增加粉量的调整原则，防止炉内短时缺氧燃烧。风粉配比适当，保持较低的一次风速和一次风量，使煤粉进入炉膛后能迅速着火，火焰稳定且充满程度好，不偏斜。