点胶机点胶中的缺陷如何解决

发布网友发布时间：2022-04-21 18:25

共5个回答

热心网友时间：2022-06-03 14:17

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您好，关于点胶机点胶时会出现的一些常见的问题和解答我整理了以下三点

问题1 回原点不正常

出现回原点不正常时我们要检查以下三点：一是传感器可能没有检测到信号，如再回原点时看传感器指示灯是否有亮，这个只要调整位置使其能感应到信号及检查传感器线头有否脱落就好，二是驱动器指示灯是否亮，检查下整流板保险丝是否出现问题，最后一点是触摸屏左下方是否一直显示回原点，这时可能时参数设置中的XY点点速度太小或者时驱动器烧毁了

问题2 不出胶或者出胶量大或小

不出胶我们首先要检查点胶器是否打开（在参数设置里查看）二是气压是否正常？还有程序设定是否正确（设置点胶时间，修正程序），如果前面三个都没问题最后检查下针筒是不是被堵住了，适配器是否正常。出胶量太大或者太小的时候第一个要检查下气压是不是正常，程序设定是不是正确的，胶量、涂胶厚度、涂胶速度、点胶时间和停胶时间都是可以通过参数设定的，还有两个针头是不是在一个高度？

问题3电机不转

机电不转无非就是三个原因1. 程序是否正常 2. 电机是否发烫严重 3. 检查电机线是否脱落若是机器发烫严重建议关电源反馈给生产商。

希望我的回答对你有帮助谢谢！

热心网友时间：2022-06-03 14:17

点胶机点胶常见的缺陷如果不及时处理就容易造成生产的质量问题，甚至影响电性能，包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和卫星胶点等问题，
胶的拉线和拖尾是滴涂工艺中常见现象，甚至特别为高速滴胶配制的胶都有可能出现拉丝现象，胶水更易脱落，还有可能会引起虚焊等。这有可能是因为对点胶机设备的工艺参数调整不到位，如针头内径太小，点胶压力太高，针头离PCB的距离太大等。
另外一个原因，则有可能对贴片胶的性能了解不够，贴片胶与施加工艺不相兼容，或者贴片胶的品质不好，粘度发生变化或已过期。其它原因也可引起拉丝/拖尾，如对板的静电放电，板的弯曲或板的支撑不够等。
针对上述原因，可调整工艺参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，调整针头离PCB的高度；同时检查所用贴片胶的出厂日期、胶的性能及使用要求，是否适合本工艺的涂覆等。若贴片胶确实变质，可进行更换。另外，实践证明控制拉丝/拖尾的最好方法是在滴胶针头上或附近点进行加热，降低粘度，贴片胶易断开，不产生拉丝/拖尾。
第二个常见问题有空打或出胶量偏少。
点胶时有点胶动作，却无出胶量或针头出胶量偏少，可能是贴片胶中混入气泡、针头被堵塞，或者生产线的气压不够这三种原因。这时，注射针筒中的胶应进行脱气泡处理，特别是自己装的胶。经常更换清洁的针头。适当调整机器压力。如果经常发生堵塞，可以考虑更换其它品牌的贴片胶。
第三，明显的不连续的胶点
不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性。发生这个现象原因有以下几个：
针头的顶针落在焊盘上，换一种不同的针头可解决这个问题；还有恢复时间不够。增加延时可解决恢复问题。再就是或随着胶面水平线下降，压力时间不足以完成滴胶周期，可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的问题。

热心网友时间：2022-06-03 14:18

全自动点胶机在点胶过程中常见问题的解决办法：
问题一：胶嘴堵塞
原因：堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净，贴片胶水中混进了杂质，导致堵孔现象，出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。
问题二：胶阀滴漏
滴漏原因：全自动点胶机点胶作业完成后没能及时停止气压的输送，还有就是针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决办法：对点胶阀和控制器进行设置。另外更换针头口径大的点胶针头。
问题三：胶水内有气泡
原因：点胶出现气泡可能针筒内的空气没有排干净就开始点胶作业，又或者过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会使空气渗入液体内，造成气泡的产生。
解决方法：流体压力要合理的控制，同时可以采用锥形斜式针头避免点胶时气泡的产生。

热心网友时间：2022-06-03 14:18

点精自动化设备有限公司从事点胶机的研发生产已经十年，积累了丰富的技术经验。主要研发设备有全自动智能视觉点胶机、经济型智能视觉点胶机、双摄像头双工位点胶机以及多头视觉智能点胶机等设备。对于如何高效使用点胶机，发挥其最大生产能力，在此点精科技技术人员将以下七大要诀分享给大家！
1. 首先，针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头嘴越大,出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。

2.点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,根据我们的经验测试设定，胶量大小、粗细、点胶时间、点胶速度、停胶时间皆可随意更改参数，出胶质量，出胶量稳定，不漏滴胶。根据不同的产品来设定参数，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
3.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来设定调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

4.根据胶水的固化的时间，设定温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度，同时也配备散热系统、恒温系统保证机器的使用寿命。

5.气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，降低产品良率，所以我司研发设计了一款微量精密点胶头：不受流体中的气泡影响，避免出现点胶机空打现象。使产品良率、产品质量得到保证。

6.点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点胶机不工作时出现滴漏和拉丝这两种情况。适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。
希望以上小小的分享能给大家带来帮助

热心网友时间：2022-06-03 14:19

胶水成拉丝，建议清洗下点胶阀，胶水提前预热，要是条件允许购买配件|“辅助加热器”，用来加热胶水、这样就不会出现拉丝现象；滴胶是针头大小不是很标准，更换合适的针头就可以了；点胶出现打空、点胶偏少，这是因为点胶阀胶水管内有气泡，进入灰尘颗粒物、再者胶水温度不达标就开始点胶，会造成此种显现。点胶机最重要的缺陷就是保养不到位，会造成点胶设备使用寿命降低，氧化、使用质量变得底下，所以点胶机的保养清洗绝对不容忽视。