背栓式干挂具体怎么样施工

发布网友 发布时间：2022-05-01 14:17

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热心网友 时间：2023-10-17 20:21

徐州市烟草专卖局办公大楼框架结构，建筑面积11200 m2，地下一层，地上五层。共享大厅、电梯前厅、一、二层走廊墙面干挂进口维纳斯白麻抛光面花岗岩石板，面积约860 m2。板块之间留有6mm×10mm凹槽，富于立体感。采用背栓式锚固干挂技术，施工周期短，结构合理，板块受力均匀，板缝不打密封胶，充分满足了石板墙面整体观感效果和耐久性，装饰效果好。

    一、工艺原理

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。  

   二、操作要点

1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。

2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。

3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。

4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。

5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。

6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

    三、质量控制重点

1、立柱宜采用上端悬挂方式，上支点采用圆孔，中间支点或下支点采用长圆孔与主体结构绞接，成偏心受拉状态。当柱支承可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支承装置。金属骨架螺栓连接与主体结构能有一定的相对位移。

2、石板应无崩坏，暗裂缝等缺陷，外形尺寸均应符合设计要求。

3、铝合金型材与热镀锌槽钢不同金属材料相接触，采用绝缘垫片分隔，防止发生电化反应。

4、化学药剂螺栓待药剂完全固化后进行现场拉拔力检测，检测强度必须满足设计要求。

5、石板应进行弯曲强度和放射性检测，检测结果必须符合规范要求。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

徐州市烟草专卖局办公大楼框架结构，建筑面积11200 m2，地下一层，地上五层。共享大厅、电梯前厅、一、二层走廊墙面干挂进口维纳斯白麻抛光面花岗岩石板，面积约860 m2。板块之间留有6mm×10mm凹槽，富于立体感。采用背栓式锚固干挂技术，施工周期短，结构合理，板块受力均匀，板缝不打密封胶，充分满足了石板墙面整体观感效果和耐久性，装饰效果好。

    一、工艺原理

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。  

   二、操作要点

1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。

2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。

3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。

4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。

5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。

6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

    三、质量控制重点

1、立柱宜采用上端悬挂方式，上支点采用圆孔，中间支点或下支点采用长圆孔与主体结构绞接，成偏心受拉状态。当柱支承可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支承装置。金属骨架螺栓连接与主体结构能有一定的相对位移。

2、石板应无崩坏，暗裂缝等缺陷，外形尺寸均应符合设计要求。

3、铝合金型材与热镀锌槽钢不同金属材料相接触，采用绝缘垫片分隔，防止发生电化反应。

4、化学药剂螺栓待药剂完全固化后进行现场拉拔力检测，检测强度必须满足设计要求。

5、石板应进行弯曲强度和放射性检测，检测结果必须符合规范要求。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

我接触的都是背栓+单耳挂件+角码的模式。制作龙骨与短槽式一样，只是要注意横龙骨的位置不是在开缝处而由背栓孔与角码底面的垂直高度决定。竖龙骨用槽钢，横龙骨角钢，热镀锌处理，连接要确保水平度与平整度。如果采用三新牌背栓，此时可以将里外调节件（角码）固定到横龙骨上并调好平整度。因为该品牌打孔机以装饰面为零位进行数控定位，即使板材存在较大公差，也能保证角码面与前装饰面的平行。如果采用别的背栓，则角码不要固定，将来挂板时要挨个调整。石材加工打孔时要注意孔位在水平方向要求不严，即可存在大公差，但在竖直方向孔位只能上偏不能下偏。而且要检查背栓孔的质量，因为这是受力的关键。然后上铝合金挂件。这里又要提到三新背栓和挂件。这种品牌的背栓是二次锁紧，即背栓膨胀由凸型锁帽作用，胀开后背栓的丝杆不再旋转，铝合金挂件用法兰帽再次锁紧，能保证二者的紧固程度。别的牌子包括进口的背栓大多只有一个帽，这样锁挂件时形成同心转，不易锁紧挂件。该铝合金挂件U型槽深，上下调节水平时调节量大，这样即使横龙骨高度偏差大也能调水平。很多挂件U型槽过浅，调节量<5mm,给现场施工带来不便。至于后面的步骤跟短槽就差不多了。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

我接触的都是背栓+单耳挂件+角码的模式。制作龙骨与短槽式一样，只是要注意横龙骨的位置不是在开缝处而由背栓孔与角码底面的垂直高度决定。竖龙骨用槽钢，横龙骨角钢，热镀锌处理，连接要确保水平度与平整度。如果采用三新牌背栓，此时可以将里外调节件（角码）固定到横龙骨上并调好平整度。因为该品牌打孔机以装饰面为零位进行数控定位，即使板材存在较大公差，也能保证角码面与前装饰面的平行。如果采用别的背栓，则角码不要固定，将来挂板时要挨个调整。石材加工打孔时要注意孔位在水平方向要求不严，即可存在大公差，但在竖直方向孔位只能上偏不能下偏。而且要检查背栓孔的质量，因为这是受力的关键。然后上铝合金挂件。这里又要提到三新背栓和挂件。这种品牌的背栓是二次锁紧，即背栓膨胀由凸型锁帽作用，胀开后背栓的丝杆不再旋转，铝合金挂件用法兰帽再次锁紧，能保证二者的紧固程度。别的牌子包括进口的背栓大多只有一个帽，这样锁挂件时形成同心转，不易锁紧挂件。该铝合金挂件U型槽深，上下调节水平时调节量大，这样即使横龙骨高度偏差大也能调水平。很多挂件U型槽过浅，调节量<5mm,给现场施工带来不便。至于后面的步骤跟短槽就差不多了。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

放线，龙骨，调平，裁栓，安挂件，挂板，调节

热心网友 时间：2023-10-17 20:22

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。
二、操作要点
1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。
2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。
3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。
4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。
5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。
6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

徐州市烟草专卖局办公大楼框架结构，建筑面积11200 m2，地下一层，地上五层。共享大厅、电梯前厅、一、二层走廊墙面干挂进口维纳斯白麻抛光面花岗岩石板，面积约860 m2。板块之间留有6mm×10mm凹槽，富于立体感。采用背栓式锚固干挂技术，施工周期短，结构合理，板块受力均匀，板缝不打密封胶，充分满足了石板墙面整体观感效果和耐久性，装饰效果好。

    一、工艺原理

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。  

   二、操作要点

1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。

2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。

3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。

4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。

5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。

6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

    三、质量控制重点

1、立柱宜采用上端悬挂方式，上支点采用圆孔，中间支点或下支点采用长圆孔与主体结构绞接，成偏心受拉状态。当柱支承可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支承装置。金属骨架螺栓连接与主体结构能有一定的相对位移。

2、石板应无崩坏，暗裂缝等缺陷，外形尺寸均应符合设计要求。

3、铝合金型材与热镀锌槽钢不同金属材料相接触，采用绝缘垫片分隔，防止发生电化反应。

4、化学药剂螺栓待药剂完全固化后进行现场拉拔力检测，检测强度必须满足设计要求。

5、石板应进行弯曲强度和放射性检测，检测结果必须符合规范要求。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

我接触的都是背栓+单耳挂件+角码的模式。制作龙骨与短槽式一样，只是要注意横龙骨的位置不是在开缝处而由背栓孔与角码底面的垂直高度决定。竖龙骨用槽钢，横龙骨角钢，热镀锌处理，连接要确保水平度与平整度。如果采用三新牌背栓，此时可以将里外调节件（角码）固定到横龙骨上并调好平整度。因为该品牌打孔机以装饰面为零位进行数控定位，即使板材存在较大公差，也能保证角码面与前装饰面的平行。如果采用别的背栓，则角码不要固定，将来挂板时要挨个调整。石材加工打孔时要注意孔位在水平方向要求不严，即可存在大公差，但在竖直方向孔位只能上偏不能下偏。而且要检查背栓孔的质量，因为这是受力的关键。然后上铝合金挂件。这里又要提到三新背栓和挂件。这种品牌的背栓是二次锁紧，即背栓膨胀由凸型锁帽作用，胀开后背栓的丝杆不再旋转，铝合金挂件用法兰帽再次锁紧，能保证二者的紧固程度。别的牌子包括进口的背栓大多只有一个帽，这样锁挂件时形成同心转，不易锁紧挂件。该铝合金挂件U型槽深，上下调节水平时调节量大，这样即使横龙骨高度偏差大也能调水平。很多挂件U型槽过浅，调节量<5mm,给现场施工带来不便。至于后面的步骤跟短槽就差不多了。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

放线，龙骨，调平，裁栓，安挂件，挂板，调节

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放线，龙骨，调平，裁栓，安挂件，挂板，调节

热心网友 时间：2023-10-17 20:22

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。
二、操作要点
1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。
2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。
3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。
4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。
5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。
6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

热心网友 时间：2023-10-17 20:22

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。
二、操作要点
1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。
2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。
3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。
4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。
5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。
6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

徐州市烟草专卖局办公大楼框架结构，建筑面积11200 m2，地下一层，地上五层。共享大厅、电梯前厅、一、二层走廊墙面干挂进口维纳斯白麻抛光面花岗岩石板，面积约860 m2。板块之间留有6mm×10mm凹槽，富于立体感。采用背栓式锚固干挂技术，施工周期短，结构合理，板块受力均匀，板缝不打密封胶，充分满足了石板墙面整体观感效果和耐久性，装饰效果好。

    一、工艺原理

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。  

   二、操作要点

1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。

2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。

3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。

4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。

5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。

6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。

    三、质量控制重点

1、立柱宜采用上端悬挂方式，上支点采用圆孔，中间支点或下支点采用长圆孔与主体结构绞接，成偏心受拉状态。当柱支承可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支承装置。金属骨架螺栓连接与主体结构能有一定的相对位移。

2、石板应无崩坏，暗裂缝等缺陷，外形尺寸均应符合设计要求。

3、铝合金型材与热镀锌槽钢不同金属材料相接触，采用绝缘垫片分隔，防止发生电化反应。

4、化学药剂螺栓待药剂完全固化后进行现场拉拔力检测，检测强度必须满足设计要求。

5、石板应进行弯曲强度和放射性检测，检测结果必须符合规范要求。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

我接触的都是背栓+单耳挂件+角码的模式。制作龙骨与短槽式一样，只是要注意横龙骨的位置不是在开缝处而由背栓孔与角码底面的垂直高度决定。竖龙骨用槽钢，横龙骨角钢，热镀锌处理，连接要确保水平度与平整度。如果采用三新牌背栓，此时可以将里外调节件（角码）固定到横龙骨上并调好平整度。因为该品牌打孔机以装饰面为零位进行数控定位，即使板材存在较大公差，也能保证角码面与前装饰面的平行。如果采用别的背栓，则角码不要固定，将来挂板时要挨个调整。石材加工打孔时要注意孔位在水平方向要求不严，即可存在大公差，但在竖直方向孔位只能上偏不能下偏。而且要检查背栓孔的质量，因为这是受力的关键。然后上铝合金挂件。这里又要提到三新背栓和挂件。这种品牌的背栓是二次锁紧，即背栓膨胀由凸型锁帽作用，胀开后背栓的丝杆不再旋转，铝合金挂件用法兰帽再次锁紧，能保证二者的紧固程度。别的牌子包括进口的背栓大多只有一个帽，这样锁挂件时形成同心转，不易锁紧挂件。该铝合金挂件U型槽深，上下调节水平时调节量大，这样即使横龙骨高度偏差大也能调水平。很多挂件U型槽过浅，调节量<5mm,给现场施工带来不便。至于后面的步骤跟短槽就差不多了。

热心网友 时间：2023-10-17 20:21

放线，龙骨，调平，裁栓，安挂件，挂板，调节

热心网友 时间：2023-10-17 20:22

背栓式锚固石板采用德国慧鱼公司专利技术，柱椎式钻头和专用设备在石材背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓装入圆柱形孔内后，进行扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合。锚栓通过连接件将石板安装到骨架上。
二、操作要点
1、测量放线。复核基准水平线，确定石材墙面水平、垂直安装基线。按照石材板块分格图及内部结构的关系，测放出结构轮廓线和节点板的位置。
2、节点板安装。节点钢板规格320mm×140mm×10mm，采用化学药剂螺栓固定方式，每块节点板通过2根锚杆与混凝土结构连接。化学药剂螺栓规格为M12×150，钻孔直径14 mm，钻孔深度110mm，比化学药剂胶管长10 mm—15mm。 钻孔应垂直于墙面。成孔后，毛刷清扫孔周围粉末，气筒吹净孔内粉尘。化学药剂胶管封口端朝钻孔，将其插入孔底。待安装锚杆放置在专用联结头上，通过电钻将锚杆缓慢地旋转推入孔中，达到锚固深度后再旋转2 —3s即可。待化学药剂完全固化后再安装节点钢板。螺母下垫弹簧垫片，螺母紧固后锚杆外露出丝扣不小于2扣。
3、框架安装。立柱选用80 mm热镀锌槽钢，间距1000mm。立柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板焊接，三边焊接，焊缝长度160 mm—180 mm、高度6 mm。连接角码与立柱镀锌螺栓连接，立柱悬挂在主体结构上，上支点采用圆孔，中间或下支点采用长圆孔，垂直度控制在1／1000以内。立柱与横梁通过连接角码镀锌螺栓连接。连接角码的位置一定要准确，相对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用专用铝合金型材，横梁安装顺序由下而上进行。每安装完一排应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁水平高度不应大于1 mm。
4、石板钻孔。石板选用进口维纳斯白麻抛光面花岗岩，板厚22mm，主要规格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm规格石板采用四点支承安装，支承孔到板边的距离为边长的1／5，最小距离不宜小于100mm。1800mm×600mm规格稍大，石板采用六点支承安装，原四点支承孔到板边的距离不变，因长边两支承孔之间距离较大，在两孔中心增加一个支承点，增加石板的抗弯强度。钻孔设备选用进口SBN500型自动钻床，加工精度高。背栓选用FZP11×19M6／6kt／3AL间隔式不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5 mm，钻孔深度16 mm。石板钻孔后应及时清孔，洗刷板面，清净浮浆，防止石浆渗透污染板面。
5、锚栓、连接件安装。插入无膨胀力的锚栓，压紧锚杆，旋转螺母，使扩压环扩大挤紧锥形孔的锥壁，形成机械嵌固。锚栓固定后，在锚杆上安装专用铝合金连接件。
6、石材板块安装。共享大厅面积266 m2，高7.8m，宽敞明亮，墙面选用1800mm×600mm较大规格的石材板块。电梯前厅、一、二层走廊墙面选用1200mm×600mm规格的石材板块。石材板块连同锚栓、连接件形成一个组合件，按照顺序由下而上，分层将其挂到横梁上，拉水平线控制层高，吊垂线控制板缝垂直度，通过调节螺丝调整其水平标高及左右立面的间隙，使凹槽宽度达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。