S7-200计数器问题?

发布网友 发布时间：2022-05-01 11:49

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热心网友 时间：2023-10-10 15:32

　　CTD为递减计数器指令助计符，Cn为计数器编号，CD为减计数脉冲输入端，LD为复位脉冲输入端，PV为设定值。

　　当复位端LD无效时，计数器对减计数脉冲输入端(CD)的上升沿从当前值开始减1计数。减到0时，停止计数，计数器位被置ON。复位输入(LD)为ON时，计数器复位，计数器当前值被置为设定值PV，计数器位为OFF。

　　　　

　　

　　本例中，编号C5的计数器为递减计数器，指令中设定值PV =3，其工作过程如下。

　　1)当复位输入控制信号10.2接通为ON时，计数器复位，计数器位C5变为OFF，C5当前值被置为设定值3。

　　2)当复位输入( LD)无效，即I0.2断开为OFF时，在计数脉冲输入端I0.1接通的上升沿，C5从当前值开始（减1）计数。

　　3)当前值为0时，计数器位C5由OFF变为ON，其C5常开触点闭合，Q0.0=1。

　　4)当I0.2再次接通时，C5复位，即计数器位为OFF，当前值被置为设定值3。

热心网友 时间：2023-10-10 15:33

1. 计数器指令介绍
计数器利用输入脉冲上升沿累计脉冲个数。结构主要由一个16位的预置值寄存器、一个16位的当前值寄存器和一位状态位组成。当前值寄存器用以累计脉冲个数，计数器当前值大于或等于预置值时，状态位置1。
S7-200系列PLC有三类计数器：CTU-加计数器，CTUD-加/减计数器，CTD-减计数。
2. 计数器工作原理分析
（1）加计数器指令（CTU）
当R=0时，计数脉冲有效； 当CU端有上升沿输入时，计数器当前值加1。当计数器当前值大于或等于设定值（PV）时，该计数器的状态位C-bit置1，即其常开触点闭合。计数器仍计数，但不影响计数器的状态位。直至计数达到最大值（32767）。当R=1时，计数器复位，即当前值清零，状态位C-bit也清零。加计数器计数范围：0~32767。
（2） 加/减计数指令（CTUD）
当R=0时，计数脉冲有效；当CU端（CD端）有上升沿输入时，计数器当前值加1（减1）。当计数器当前值大于或等于设定值时，C-bit置1，即其常开触点闭合。当R=1时，计数器复位，即当前值清零，C-bit也清零。加减计数器计数范围：–32768~32767。
（3）减计数指令（CTD）
当复位LD有效时，LD=1，计数器把设定值（PV）装入当前值存储器，计数器状态位复位（置0）。当LD=0，即计数脉冲有效时，开始计数，CD端每来一个输入脉冲上升沿，减计数的当前值从设定值开始递减计数，当前值等于0时，计数器状态位置位（置1），停止计数。

热心网友 时间：2023-10-10 15:33

上面各位网友说“干脆别用那个CTU的计数器了，直接用信号的上升沿触发INC_DW就行了，双字能计到好几亿了 ”－－－－－－-这种应用是有一定的局限性的，它只适宜低速脉冲计数。任何两个脉冲之间间隙应大于3个PLC扫描周期，脉冲宽度应大于2个PLC扫描周期，才能完全保证使用上述方法不漏掉计数。

热心网友 时间：2023-10-10 15:34

首先谢谢两位的指点。具体情况是这样的，首仓货物满仓后计数器加1，控制k1继电器打开第一阀板，流到第一仓。第一仓出空，首仓再次满仓后，计数器再加1等于2，控制k2继电器打开第二阀板，一仓货物流到第二仓，首仓货物流到到第一仓。以此类推，一直到第四仓。你们看到底行不行？

热心网友 时间：2023-10-10 15:35

同意楼上的观点,要真的是这样的话,没必要用计数器的,直接用命令就可以了.还有,要考虑一个CPU的最大输出功率,否则可能就把CPU烧了.

热心网友 时间：2023-10-10 15:32

　　CTD为递减计数器指令助计符，Cn为计数器编号，CD为减计数脉冲输入端，LD为复位脉冲输入端，PV为设定值。

　　当复位端LD无效时，计数器对减计数脉冲输入端(CD)的上升沿从当前值开始减1计数。减到0时，停止计数，计数器位被置ON。复位输入(LD)为ON时，计数器复位，计数器当前值被置为设定值PV，计数器位为OFF。

　　　　

　　

　　本例中，编号C5的计数器为递减计数器，指令中设定值PV =3，其工作过程如下。

　　1)当复位输入控制信号10.2接通为ON时，计数器复位，计数器位C5变为OFF，C5当前值被置为设定值3。

　　2)当复位输入( LD)无效，即I0.2断开为OFF时，在计数脉冲输入端I0.1接通的上升沿，C5从当前值开始（减1）计数。

　　3)当前值为0时，计数器位C5由OFF变为ON，其C5常开触点闭合，Q0.0=1。

　　4)当I0.2再次接通时，C5复位，即计数器位为OFF，当前值被置为设定值3。

热心网友 时间：2023-10-10 15:33

1. 计数器指令介绍
计数器利用输入脉冲上升沿累计脉冲个数。结构主要由一个16位的预置值寄存器、一个16位的当前值寄存器和一位状态位组成。当前值寄存器用以累计脉冲个数，计数器当前值大于或等于预置值时，状态位置1。
S7-200系列PLC有三类计数器：CTU-加计数器，CTUD-加/减计数器，CTD-减计数。
2. 计数器工作原理分析
（1）加计数器指令（CTU）
当R=0时，计数脉冲有效； 当CU端有上升沿输入时，计数器当前值加1。当计数器当前值大于或等于设定值（PV）时，该计数器的状态位C-bit置1，即其常开触点闭合。计数器仍计数，但不影响计数器的状态位。直至计数达到最大值（32767）。当R=1时，计数器复位，即当前值清零，状态位C-bit也清零。加计数器计数范围：0~32767。
（2） 加/减计数指令（CTUD）
当R=0时，计数脉冲有效；当CU端（CD端）有上升沿输入时，计数器当前值加1（减1）。当计数器当前值大于或等于设定值时，C-bit置1，即其常开触点闭合。当R=1时，计数器复位，即当前值清零，C-bit也清零。加减计数器计数范围：–32768~32767。
（3）减计数指令（CTD）
当复位LD有效时，LD=1，计数器把设定值（PV）装入当前值存储器，计数器状态位复位（置0）。当LD=0，即计数脉冲有效时，开始计数，CD端每来一个输入脉冲上升沿，减计数的当前值从设定值开始递减计数，当前值等于0时，计数器状态位置位（置1），停止计数。

热心网友 时间：2023-10-10 15:33

上面各位网友说“干脆别用那个CTU的计数器了，直接用信号的上升沿触发INC_DW就行了，双字能计到好几亿了 ”－－－－－－-这种应用是有一定的局限性的，它只适宜低速脉冲计数。任何两个脉冲之间间隙应大于3个PLC扫描周期，脉冲宽度应大于2个PLC扫描周期，才能完全保证使用上述方法不漏掉计数。

热心网友 时间：2023-10-10 15:34

首先谢谢两位的指点。具体情况是这样的，首仓货物满仓后计数器加1，控制k1继电器打开第一阀板，流到第一仓。第一仓出空，首仓再次满仓后，计数器再加1等于2，控制k2继电器打开第二阀板，一仓货物流到第二仓，首仓货物流到到第一仓。以此类推，一直到第四仓。你们看到底行不行？

热心网友 时间：2023-10-10 15:35

同意楼上的观点,要真的是这样的话,没必要用计数器的,直接用命令就可以了.还有,要考虑一个CPU的最大输出功率,否则可能就把CPU烧了.