激光切割出现故障怎么办
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发布时间:2022-04-30 14:17
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时间:2022-06-23 00:57
激光切割机常见问题及解决办法
一 不出光
1:检查水是否正常循环,让水正常循环,若水保护坏了,可短接水保护使用;
2:点预调,看电流表是否摆动,若不摆动,用万用电表测激光电源有没有220v进电,若有也不出光,可能电源故障,需更换;
3:也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏,将+5v和AIN 短接检查输出最大功率,若出光,就是电位器坏了,需更换:
4:若走程序不出光,连机卡可以用万用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压,如果有,说明卡是正常的,没有可能卡的信号有问题;
5:激光电源里面有响声,一般为电源接头接触不良,重新焊接或连接,再把电源里面的灰尘吹一下;
二 机器出现乱走,或停顿等异常现象
1:一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的,激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线;
2:脱机卡在工作时,建议拔掉连接电脑的USB线,以免出现干扰导致停机;
三 切割出的图形尺寸不准确
1:调整好软件文件设置,工作台中的脉冲当量,一般为每运动32,发6400个脉冲,根据机器不同,可对32进行增大减小细微调整,以达到最佳切割精度;
四 机器运动的时候出现卡的声音
1:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换;
2:若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换;
3:检查电机轴是否断了,需更换;
五 机器不运动或切出的图形大小无规律变化
1:开机,检查驱动器和电机是否都上电(上电手推不动),驱动正常工作时亮绿灯,上电后若电机的轨道能推动,可能电机轴断了,需换电机;
2:给驱动供电一般为直流24v到直流60v,可用万用电表检查开关电源是否正常,不行需更换;
六 切不断,切不准,跑位
1:激光管子功率衰弱,需更换;
2:聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了,需用无水酒精清洗或更换;
3:光偏移,不正,先调整从激光管到反射架镜片的光,再调整反射到聚焦片的光,确保在平台左上,左下,右上,右下和中间点预调,光都是从激光嘴孔中射出的;
4:工作台不平整,确保误差在2-3毫米以下,切的材料越厚,要求越高,调整或更换;
5:跑位同步轮上的螺丝可能松了,或皮带松了,用内六角调紧;
6:切出来锯齿或光总调不准,是因为某个镜片松动,纽紧再调节或使用;
机器使用注意保养,很多问题都是人为或调整的,请在使用时注意以下方面:
1:建议每星期换纯净水一次,夏天注意水温在40度以上就更换或采取措施,不然会降低激光管使用寿命或损坏激光管;
2:聚焦反射镜片一星期用无水酒精擦洗,不可长期浸泡,一般是污染就需要清洗干净,等镜片上水蒸发干净再使用:
3:激光电源里面建议一个月用气*吹一次里面的灰尘,防止静电打火烧坏电源;
4:轨道和轴承中一个月上一次油润滑,工作台和抽风机中一个月除一次灰尘和边角料;
5:摄像切割的机器,一个月打点效正一次能达到最佳识别切割效果。