请问铝合金有几种材质?
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发布时间：2022-04-30 22:03
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热心网友
时间：2022-06-19 07:34
第一，太阳镜的金属材料你基本说全了，就是还有镀层的材料你没说。
合金主要是镍合金，高镍，不锈钢，铝美合金。先从重量上说排列：路镁合金>不锈钢>镍合金＝高镍（这俩从皮肤的感觉上已无区别）从成本上排列：铝镁合金>不锈钢>镍合金>高镍。我解释一下。首先选眼镜对重量的要求肯定重要，因为有人戴镜子鼻子上都能戴出疤痕来。成本上我讲一个误区。眼镜的材料镍是最次的，尤其是高镍，含镍越多的也不值钱。其实除了金架，金属的架子都比板材的成本要低，而且低的很多。
但是金属毕竟在人们眼球里还是很显档次的。
下面说说钛吧，钛是金属里除了黄金最值钱的了，也是最轻的。所以有些仿货都去拿镍去仿钛，便宜啊！B钛的学名叫钛合金，重量肯定是要比纯钛重一点点，对感官来说没多大区别的。但是好处是带记忆功能的，属于记忆金属里最好成本最高的一种。但比起纯钛来说就便宜些了，纯钛的东西还是比较显档次的在金属架里。（纯钛也不是100％，就跟金架一个道理）记忆金属除了记忆钛其他的就不提了，合成的金属元素太多了，说不清楚。但档次都在记忆钛之下。
说板材吧，除了金架，板材架比任何金属架的成本都要高。不过这跟市场价并不大关系啊，成本再高跟市场价差的也太远太远了，曾加这点成本不是影响销售价的因素。这些奢侈品卖的就是品牌文化和设计师的理念。板材架就是轻，也没有什么特别好之处，也许对金属过敏人来说算是好处吧！和金属架最大区别就是设计风格，板材架当然是比较年轻化的啦。金属结合板材也没什么特点，就是个性一点。板材里最主要的知识就是最好选带金属丝的板材架。这样是为了以后好调节，不容易断裂，结实一点，跟钢筋混泥土墙一个道理。带金属丝的烧热了掰掰就可以调型了，而纯板材烧容易化，不烧直接掰又容易断。
镜片学问挺大的。没有叫偏光片的，玻璃的，树脂的，都可以做偏光片。玻璃片清晰度略比树脂高，但第一重，第二容易碎（即使是钢化玻璃）。树脂片就很结实啦，但第一轻很多，第二容易有划痕。告诉你做镜片好的厂家。玻璃片买皮尔金顿的，它做玻璃偏光好，而且是钢化玻璃，质量很好，结实。树脂片买宝利来，做树脂偏光很有名的厂家，质量也很好。这俩都挺贵的，无伦镜架，镜片，我就一直按着大牌子说的，小牌子太多了，也不入流。PC片抗冲击能力强。镜片还有尼龙的，柔韧性好，但做不了偏光，质地介于树脂片和PC片之间。次的跟胶卷似的，可以折叠。。。大牌子一般不会出现的。档次还是树脂片最贵，好的5，6千一副。那种片跟其他的不是一个档次的。除了那种贵的树脂片其他价格没法比了，都有贵的和便宜的。这些都是在太阳镜上讲究，配光镜没那么多事。太阳镜还有涂层和镀层的问题呢，这个你私下再问我吧，知识太多了。
说说水晶片，这种镜片没法做太阳镜。知道为什么吗，告诉你点行业秘密。都说水晶片最好，吸热啊，眼镜舒服啊。其实一点紫外线不吸收，对眼镜一点好处没有，天然水晶的还*贵！这里又得说个秘密，其实太阳镜的防紫外线功能不是主要靠涂层镀层，隔膜这些东西的。不信你自己测测，随便拿个玻璃片当着阳光，测出来防紫外线能力都到90％了，所以说UV400太阳镜100％防紫外线都是好听罢了，其实防紫外线最大作用的就是镜片本身，哈哈哈
热心网友
时间：2022-06-19 07:34
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！
铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定
适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
