瓷器的烧制温度一般是多少？116
发布网友
发布时间：2023-10-27 15:12
共2个回答
热心网友
时间：2024-11-15 10:12
在1000－1200度左右的高温下焙烧而成的物品。
1、黑陶是在焙烧时，前期采用氧化焰，烧窑快结束时用浓烟薰翳（这时火焰是还原焰），经短时间渗透，便呈现黑色。烧成温度在1000℃左右。有的黑陶表面乌黑发亮，胎体薄如蛋壳。白陶是用高岭土烧成的白色陶器，胎质细腻坚硬，烧成温度在1000℃左右。
2、在我国江南地区和东南沿海一带，还出土了独具特色的印纹硬陶，此后，人们还创烧了表面施釉的陶器，称釉陶。常见的有两种，一是胎呈灰色，胎质坚硬，器表带有灰色透明青釉，烧成温度达1200℃的釉陶。其物理性能已接近瓷器，原料为高岭土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金属声。因此称这种釉陶为原始青瓷。另一种是胎呈红色，表面施绿、黄、黄褐色的低温釉，釉料中有铅作助熔剂，因之称铅釉陶器。在西汉晚期已经出现。唐三彩便是低温釉陶。
3、先用60-70℃的温度烘干，然后预热到600℃，再用1200-1300℃的高温加热，最后降温。烧制碗碟时，将高岭土、钾长石、钠石等粉碎，搅拌成面团状，用机器按碗碟形状压成坯，一批碗碟最快6个小时烧制完成，厚一些的则需10多个小时。
扩展资料
制作顺序：
从配泥、成型、配釉及煅烧四方面加以介绍。
1、配泥
配泥的目的，一方面是为了清除杂质，另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应的熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为"色胎"。 陶土和瓷土的化学成分基本是相同的，由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别。
2、成型
拉坯的准备工作是揉泥：就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡，使泥更"熟"。
3、施釉
施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉。浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉药之中，让其自然吸附至一定的厚度。涂釉是用毛笔蘸了釉药后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出现特殊的效果。喷釉是用喷雾器把釉药喷于坯体。
4、煅烧
煅烧则是最后也是最关键的一步。
参考资料：百度百科--烧制陶器 制作顺序
参考资料：新华网--景德镇瓷器，一半用黄冈窑烧制
热心网友
时间：2024-11-15 10:12
窑温要根据泥坯和釉的需要进行设定。比如瓷土必须达到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度较低，比如我国新石器时代的红陶和灰陶的烧成温度只有几百度，如果烧成温度太高可能会烧熔，而商周时期的印纹硬陶的烧成温度可能达到1000度；现代陶艺通过增加粘土中的硅石含量从而大大地提高了陶土的耐火度，烧成温度可以达到1300度。
相反，如果没有达到应有的温度，我们称之为“烧生”，也是败笔。
釉和彩烧制的情况和坯土一样，不同的釉和彩所需要的烧制温度也不相同，比如唐三彩属于低温铅釉，它的烧成温度只需要800度左右，而著名的祭红釉却是高温釉；釉下彩的青花、釉里红需要1100度以上才能达到满意的效果，而釉上彩的粉彩、五彩、新彩几百度的烘烧就够了！
