哪些因素影响破碎机破碎矿石
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发布时间:2023-11-17 12:16
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时间:2024-03-16 13:15
1、破碎设备因素的影响
同一破碎作业,采用不同类型的破碎设备得到的生产率不同,给矿及产品粒度相同的情况下,旋回的生产率为同规格颚式的2-3倍。同类颚式破碎机中,复摆型比简摆型生产率大20-30%。同类型设备,随着规格尺寸加大,生产率的绝对值及相对值均有增加。
随着转速的增加破碎机的生产率也稍有增加,但功耗也增大,而当转速增加较大时功耗急增,但生产率增加甚微。太大的转速还会导致生产率下降及破碎机堵塞,因为排矿也需要一定时间,特别是中、细碎圆锥破碎机,转速过高会使物料离心力增加而跳起来堵塞破碎腔。所以,通常不用增加转速的办法来增加生产率。
排矿口的大小实际决定着破碎机工作质量及负荷大小。排矿口大时生产率固然大,但破碎比下降,破碎作用减弱。排矿口很大时,大部分物料几乎未经破碎便通过破碎机,未起多少破碎作用。排矿口很小时,虽然破碎比高,但生产率太低。一定型式及规格的破碎机,有其适宜的破碎比范围,也就是有一定的排矿口调节范围,应根据各破碎段的工作情况,认真地加以选择及调节。
颚式破碎机的啮角(或叫咬角),(指钳住矿石时,可动颚板和固定颚板之间的夹角)过小时,起不了多少破碎作用,过大时,会将矿石推出破碎腔,不能实现破碎。要实现破碎就必须首先夹住矿石。
2、操作因素的影响
破碎机的操作因素也影响破碎机的生产率。连续均匀的给矿既能使生产正常,也使生产率较大。采用闭路破碎时,由于给矿中加入大量循环负荷,使给矿粒度相对变细,而且循环负荷是稍加破碎即可成为合格的中间产品。因此,闭路工作时,破碎机能满负荷而高效率地工作,生产能力有所加大,视不同硬度的矿石,闭路时生产能力可加大大约15-40%。
3、矿石性质的影响
矿石愈硬,其抗压强度愈大,则愈难破碎,可碎性差,破碎机的生产能力就低。反之,则高。
给矿中大块多时,矿石的平均粒度粗,需要的破碎工作量大,则破碎它的生产能力低;给矿中小块多时,破碎它的生产能力就大。破碎结构松弛,解理发达的矿石,破碎机的生产能力比破碎结构致密的高。当矿石中含泥量或粉矿量较多时,这些细粒物料会因湿度增加而结团或粘在粗粒矿石上,从而增加了矿石的粘性,降低破碎过程的排矿速度,堵塞破碎腔,严重时甚至使破碎过程无法进行。