主要有机过氧化物硫化剂有哪些
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发布时间:2022-04-30 11:14
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热心网友
时间:2022-06-21 15:04
用途:天然橡胶和合成橡胶的硫化剂 无锡巨旺塑化材料有限公司
组成:不溶性硫磺和聚合物及分散剂的混合物颗粒 13906194438吴
聚合物载体:EPDM/SBR
外观:浅*颗粒
比重:约 1.35-1.45(g/cm3)
硫含量%:约68-70
灰分%: 约5.5
建议使用量:1-5份
用途:IS-90/G是不溶性硫含量占总硫含量90%以上的不溶性硫磺,经过抗静电处理以后,再加入橡胶载体与其分散剂后制成,制成后的母胶粒具有优良的分散性,无论用天然橡胶和合成橡胶,混炼后均能避免硫的迁移和喷霜,从而保持胶料储存的稳定性和安全性。
为避免不溶性硫磺过早转化成可溶性硫磺,IS-90/G应在混炼结束前加入最为适宜,并且,加硫温度不宜过高。IS-90/G无毒无污染,具有不飞扬,易分散的特点。适宜自动称量,确保称量精确,符合物料安全及环保要求。
用量:1-5份
包装:25kg纸箱包装,内衬防潮袋(也可按客户指定包装方式和指定物料代码包装)。
储存:原封室温25℃以下存放期12个月。原则上请勿重压,如遇长时间叠压有结块现象,捏碎即可使用,不影响使用性能。 收起
热心网友
时间:2022-06-21 15:05
主要就是硫磺,硫磺中不溶性硫磺含量越高,硫化效果会更佳好一些,更不容易喷霜露白..一般使用IS-90不溶性硫磺做为硫化剂的交多,特别是在天然橡胶或合成橡胶硫化成型过程中使用的很多,添加量也不大,一般在1-5%之间,具体视配方情况而定.
热心网友
时间:2022-06-21 15:05
硫化剂
在天然胶中,与硫黄配合,能防止硫化返原,改善耐热性,降低生热,耐老化,提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中,可解决斜交载重轮胎肩*题,也可用于天然橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品。
例如:与硫黄,促进剂MPMCZ或TMTD此引发剂并用,硫化二烯类橡胶(天然胶、丁苯胶、丁晴胶、合成异戊二烯橡胶)具有延长焦烧时间,减少发热量,定伸强度高,抗硫化返原性优良等特点,同时,还可以增加H抽出,适用于橡胶的高温硫化(183℃),用量为2-3phr,适用于大型轮胎和加厚,加大制品。
作为氯丁胶的硫化促进剂,能明显地改善混炼胶的抗焦烧性能,适用于南方高温季节加工氯丁胶用。
助硫化剂
作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂,尤其在丁晴胶,乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中,能起到压缩变形低,硫化速度快和耐热空气老化的胶料。
例如在NBR中,当用量为1.5phr时,永久压缩变形仅为3-8%,是采用其他助硫化剂无法达到的。
在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中,作为辅助硫化剂,能显著改善关联性能,提高耐热性,适用于高温硫化体系,降低压缩永久变形十分明显,还能减少过氧化物的用量,防止胶料在加工过程中的焦烧,提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。
防焦剂