门窗工程质量验收规范有哪些
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发布时间:2023-11-02 05:01
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时间:2024-11-17 10:31
1 一般规定
1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:
1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。
1.6 检查数量应符合下列规定:1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批 应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查。
1.7 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
1.10 当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
2 木门窗制作与安装工程
2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目
2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法:观察;检查材料进场验收记录和复验报告。
2.3 木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。检验方法:检查材料进场验收记录。
2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查材料进场验收记录。
2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法:观察。
2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。检验方法:观察;手扳检查。
2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。检验方法:观察。
2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。
2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.10 木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。一般项目
2.12 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。
2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。检验方法:观察。5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐,*刺。检验方法:观察。
2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察;手扳检查。
2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法
2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
3特种门安装工程
3.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。主控项目
3.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
3.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察。
3.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
3.6 特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法:观察。
3.8 特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。检验方法:观察。
3.9的规定。表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
3.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
3.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法
4 门窗玻璃安装工程
4.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。主控项目
4.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。检验方法:观察;轻敲检查。
4.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法:观察;检查施工记录。
4.5 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。检验方法:观察。
4.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法:观察
4.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。检验方法:观察;尺量检查。一般项目
4.8 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法:观察。
4.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。检验方法:观察。
4.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法:观察。
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门窗工程验收规范
一、金属门窗
二、木门窗
三、钢门窗
四、彩板组角钢门窗
五、自动门
六、旋转门
金属门窗
本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量:逐樘检查。
(1)保证项目
金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置,开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法:观察、测试检查。
金属门窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法:观察、检查隐蔽工程记录。
(2)基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇:
合格:关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。
优良:关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
推拉门窗扇:
合格:关闭严密,间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%,推拉灵活。
优良:关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求,推拉灵活。
弹簧门扇
合格:自动定位准确,开启角度90度正负3度,关闭时间在6-10秒范围内。
优良:自动位准确,开启角度90度正负1.5度,关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定:
合格:附件齐全、安装位置正确牢固,灵活适用,达到各自的功能。
优良:附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用、达到各自的功能,端正美观无污染,有隔音功能应达到 隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定:
合格:填嵌饱满,填塞材料符合设计要求。
优良:填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定:
合格:表面洁净,颜色一致,无划痕、碰伤、锈蚀*边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹,涂胶表面光滑平整,无气泡。
优良:表面洁净,颜色一致,拼接缝严密无缝隙,无划痕,碰伤,无锈蚀、*边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹,涂胶表面光滑平整,厚度均匀,线条粗细一致,无气泡。
铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格:满足防风功能;表面无损伤,颜色均匀,尺寸、规格正确,开关灵活;五金零件安装齐全、牢固。
优良:满足防风功能;表面洁净无损伤,无划痕,颜色一致;尺寸规格符合设计要求,开关灵活;五金零件安装齐全牢固,美观。
检验方法:观察检查、平开门窗扇进行开闭检查,推拉门窗扇用深度尺检查,弹簧门扇用秒表、角度尺检查。
木门窗
本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。
(1)保证项目
门窗框、扇安装位置,开启方向,使用功能必须符合设计要求。
检验方法:观察、测试检查。
门窗框必须安装牢固,隔音、防火、密封做法正确,符合设要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定:
合格:填塞饱满,嵌填材料和方法符合设计要求。
优良:填塞饱满,均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。
检验方法:观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定;
合格:裁口顺直,刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良:裁口顺直,刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。
门窗五金安装应符合以下规定
合格:安装牢固,位置适宜,边缘整齐。小五金齐全,规格符合要求。插销关启灵活。
优良:安装牢固,位置适宜,槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全,规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定:
合格:尺寸一致,与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良:尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法:观察、尺量检查
钢门窗
本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量:按不同门窗类型的樘数,各抽查20%,但均不少于5樘。
(1)保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法:观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置,开启方向应符合设计要求。
检验方法:观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固,预埋铁件的数量,位置,埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法:框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查,并检查隐蔽工程记录。
(2)基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定:
合格:关闭严密,开关灵活,无形变,无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良:关闭严密,开关灵活,无阻滞,回弹,无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定:
合格:附件齐全,安装牢固,位置正确,启闭灵活适用。
优良:附件齐全,安装牢固,位置正确,端正,启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定:
合格:填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良:填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定:
合格:表面平整,洁净,无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀。
优良:表面平整,洁净,无划痕、无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法:观察检查。
彩板组角钢门窗
本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量:按不同门窗类型的樘数、各抽查20%,但均不少于5樘。
(1)保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。
彩板组角钢门窗安装的位置,开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法:观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查,并检查隐蔽工程记录。
(2)基本项目
彩板组角钢门窗扇安装,应符合以下规定:
合格:关闭严密,开关灵活,无变形和倒翘。
优良:关闭严密,开关灵活,无阻滞回弹、无变形和倒翘。
彩板组角钢门窗,表面质量应符合以下规定:
合格:表面洁净,平整,颜色一致,涂膜完整,无污染,无碰伤。拼接缝严密。
优良:表面洁净,平整、颜色一致,涂膜完整,细腻光滑,无划痕碰伤,无污染。拼接缝严密。
检验方法:观察检查
自动门
(1)保证项目
自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种,规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。
门构件连接必须牢固,结构具有足够的强度和刚度,保证门开闭灵敏。
自动门边框、门梁导轨,下导轨安装位置必须正确、牢 固可靠,感应设备的安设位置、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。
门和选用的零件,附件材料,除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈,防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法:观察检查。
(2)基本项目
自动门外观质量应符合以下规定。
合格:表面无损伤和影响性能的缺陷,局部擦、划伤应符合相应标准的规定,门相邻构件着色表面不得存在明显的色差,门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹,扇与框间缝隙均匀。
优良:表面无损伤和影响性能的缺陷,无擦、划伤痕,门相邻构件表面色泽一致,倒角平顺,光滑。门表面无金属屑,毛刺,腐蚀性斑痕及其它污迹,无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。
自动门附件安装应符合以下规定:
合格:安装位置正确、齐全、牢固,起到各自作用,具有足够的强度、开闭灵活,无污染。
优良:安装位置正确、齐全、牢固,端正、起到各自的作用,具有足够的强度,开闭灵活,洁净、美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定:
合格:玻璃胶缝表面平整,接头处无明显痕迹,胶缝处无污染。
优良:玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净,无污染。
检验方法:观察检查。
旋转门
(1)保证项目
金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。
旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理,结构可靠,安装牢固,预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。
旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。
检验方法:观察、垂吊、尺量检查。
(2)基本项目
旋转门表面质量应符合以下要求。
合格:表面洁净,色泽一致,无污染,无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良:表面洁净,色泽一致,无污染,无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观,木质门木纹一致。
旋转门扇安装应符合以下要求:
合格:整体性好、无松动;转扇平面角平分基本均匀,旋转轻快,转扇距圆弧边间隙均匀,转扇可在任何角度停动;转动时无噪音。
优良:整体性好、无松动;转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活;转扇距圆弧边间隙一致,转扇可在任何角度停动,转动时无噪音。
封闭条带(刷)安装应符合下列规定:
合格:安装位置正确,牢固,密封性好,外露宽窄均匀。
优良:安装位置正确,牢固,密封性好,外露一致。
检验方法:观察、尺量(角度尺)检查