FPC排线如何设计，需要注意什么？
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发布时间：2024-07-13 03:40
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时间：2024-07-13 05:07
因为柔性电路板本身对材料要求较高，所以在设计柔性电路板时，选用合适的材料尤为重要。例如，导电层必须采用高弹性、高导电性、高附着力的薄膜材料；绝缘层必须耐高温、耐低温、耐化学腐蚀，同时应选择表面平整、强度高的柔性基材。在选择材料时，还需要考虑生产厂家的品质信誉，必须选择正规的生产厂家，以确保产品品质稳定、可靠性高。
二、元器件布局
柔性电路板的元器件布局是整个电路的灵魂所在。当设计柔性电路板时，必须考虑传递信号信号和出现灵活弯曲的情况，因此在布局时，必须遵循这三个原则，第一是尽可能将布局集中在弯曲部分（例如圆弧）。另外，元器件之间尽量保持合理的间距，同时缩短导线长度。最后是避免元器件的冲突和干扰。通过这三点在布局时就能确保电路的一致性、均衡性及稳定性。
三、走线
有条件做宽的线决不做细；高压及高频线应园滑，不得有尖锐的倒角，拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽，最好使用大面积敷铜，这对接地点问题有相当大的改善。焊盘或过线孔尺寸太小，或焊盘尺寸与钻孔尺寸配合不当。前者对人工钻孔不利，后者对数控钻孔不利。容易将焊盘成“c”形，重则钻掉焊盘。导线太细，而大面积的未布线区又没有设置敷铜，容易造成腐蚀不均匀。即当未布线区腐蚀完后，细导线很有可能腐蚀过头，或似断非断，或完全断。所以，设置敷铜的作用不仅仅是增大地线面积和抗干扰。
四、加工工艺
柔性电路板一般使用fpc专用设备进行制造，包括钢网印刷机、数控(NC)模切机、自动焊接机和自动测试机等。在设计时需要考虑加工工艺的实际可行性，此外，在设计之前还需要对制造流程有一定的了解，以便更好的利用机器设备。
材料选择、元器件布局、走线和加工工艺这些细节问题，不能忽视，尤其是在fpc打样阶段，应该格外重视。
