发布网友 发布时间:2024-07-07 09:17
共5个回答
热心网友 时间:2024-07-10 01:30
检测振动时效的效果实际上就是检验工件中残余应力是否得以消除和均化,目前对残余应力的测试方法总的分为两大类。一类是定量测量:如盲孔法、X射线法、磁测法、喷砂打孔法、切割法、套环法等;另一类是定性测试:如振动参数曲线法、尺寸精度稳定性法等。现阶段最准确的也就是盲孔法应力检测了,华云的应力检测装置均达到国家标准,你可以看看热心网友 时间:2024-07-10 01:31
应力分为拉应力、压应力、扭转应力、切应力、剪应力等多种应力,往往机械加工、焊接、铸造等工艺会产生残余拉应力,导致工件后期的变形翘曲,甚至焊接开裂,对应力的控制就显的很重要,时刻注意应力的监控有利于及时改变工艺路线,生产优质产品。
残余应力主要会造成以下影响:
1、降低结构刚度
2、降低对受压杆件稳定性
3、降低静载强度
4、降低疲劳强度
5、影响工件加工精度和尺寸稳定性
所以必须要严格监控应力状况。
目前主要测量设备分为有损和无损两种:
有损应力检测
有损检测的测量原理是通过材料移除过程中 完全或部分释放应力时产生的位移来推断出原始 应力,这类方法依赖于变形量的测量,而变形量是由于材料在移除试样的过程中导致残余应力的释放形成的。目前常见应用设备如HK21A盲孔法应力测试仪,打孔精度较高,深度表层大概1-2mm之内。
无损应力检测
包括X 射线衍射法、中子衍射法、磁性法(磁测法)及比较新的HKNDT-A 激发法无损应力检测仪。
热心网友 时间:2024-07-10 01:31
目前在各行业做应力测试的方法主要是贴应变片法,通过把应变片(应变片是一个传感器)贴在需要测试的位置,应变片在这个位置上发生形变,然后通过应变仪进行实时的监控,然后通过软件进行分析,他的作用,在不同的行业有不同的用法,主要是用来监控测试点的应力,已防止测试点的应力过大导致我们测试品的毁坏,你可以看看广州章和电气的应力测试热心网友 时间:2024-07-10 01:32
解决应力的困扰,也讲究“望闻问切”,首先明确应力的来源:焊接还是铸造还是其他;再者应力带来了什么问题,变形还是开裂;工件在服役中所处的工况是怎样的;工件的应力应该控制在什么水平下才是合适的;最后,经过一定的措施之后,应力是否得到消减又要怎么评价?这诸多问题,需要专业提供应力解决方案的企业来进行处理才能保证应力的分析及处理效果。华云应力测试仪有无损及微损两种应力检测方式:无损检测主要是SCM21应力检测仪,它通过测定的磁导率来计算残余应力的大小和方向,特别适合不允许做破坏性检测的产品使用;微损检测方式主要是指盲孔法应力检测设备,是一种便携式、应力检测精度高、效率高的仪器。热心网友 时间:2024-07-10 01:32
应力检测一般分机械法和物理法两大类。机械法就是盲孔法、剖分法、环芯法等需破坏工件的有损的间接测量手段。物理法是无损的检测方式,以X射线法、磁测法、超声法应用较多。X射线法发展的较为成熟,但仍存在应用*。用过一家好像叫杭州戬威生产的超声应力仪,利用超声波检测应力,感觉还不错。精度和重复*觉比射线法高,最突出的是测量快速、操作简,能大幅提高检测效率。