mrp运算逻辑
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发布时间：2024-07-03 11:56
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时间：2024-08-09 09:41
MRP的运算逻辑主要分为以下几个步骤：首先，它会根据产品的结构进行详细的分解，计算出各级别物料的整体需求总量。接着，会根据产品最终的交货日期和生产流程，逆向推算出各个零部件的投入和产出日期，以确保生产流程的顺畅进行。在库存管理环节，它会根据当前的库存状况，精确计算出每种物料的实际需求，以避免过度库存或缺货情况的出现。最后，结合订货批量和提前期，MRP会确定出最佳的订货日期和数量，以满足生产需求。
MRP有两种运行模式：一种是重新生成方式，通常在MTS（面向库存生产）的环境下，当计划相对稳定，需求变化不大的情况下采用。这种方式定期（如每隔一段时间）从主生产计划开始，全面重新计算MRP，确保计划的连续性和准确性。另一种是净改变方式，适用于需求变化频繁的场景。这种方式只针对发生变化的数据进行处理，只计算那些因需求变化而受影响的零件的新增需求部分。这种模式允许实时处理，也可以选择在每天结束时进行一次全面的处理，以适应动态的生产环境。
扩展资料
MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。
