如何确定热流道系统的进料口位置?
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发布时间：2024-07-03 18:46
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时间：2024-07-21 05:35
在设计热流道系统时，首先根据塑件结构和使用需求，在不干涉成型结构的前提下，确定进料口位置，这可能基于经验选择，尤其对大型异型塑件，需通过CAE模拟分析塑料流动和冷却效果，以优化进料口位置。
接着，选择喷嘴头形式，塑件材料、生产批量和成本都是决定因素。确定了进料口和腔数后，单头或多头热流道系统的选择取决于一模的进料口数量。
接着，塑件重量和喷嘴数量影响喷嘴径向尺寸。现有喷嘴尺寸系列针对不同重量范围的成形需求。模具结构尺寸则需依据塑件结构，结合定模镶块和定模板的厚度，精细调整相关尺寸。
热流道固定板设计需考虑热流道板形状，安排电源线引线槽，并在关键区域设计冷却水路。最后，热流道系统与模具的配合至关重要，即热半模设计，这包括精密加工、维修简便、配合精准和快速生产，能有效降低注塑压力和锁模力。
完成这些步骤后，才可绘制出热流道系统塑料模具的详细设计图，确保所有组件的精准配合和高效运作。
扩展资料
热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。
