(塑料)色母粒基础知识
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发布时间：2024-05-01 15:35
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热心网友
时间：10小时前
色彩大师：塑料色母粒的全解析
色母粒，颜料的艺术驾驭者，将颜料精准地融入树脂之中，赋予塑料制品无穷的色彩魅力。其核心构成包括颜料、载体（如树脂）、分散剂等，适用于橡胶、硅胶制品的精细调色，种类繁多，如PE色母，根据应用场合划分为注射、吹塑、纺丝等多种类型。其优势在于一次着色，保护塑料纯净度，简化工艺流程，且有助于节能，同时还能改善颜料分散、保持化学稳定性，确保色彩一致，且对操作人员的健康有着显著的保护作用。
颜料使用须知：
操作在洁净环境进行，确保人员健康无虞。
颜料易受潮氧化，色母粒的加入提升耐候性和分散性，便于精确计量和混配。
使用色母时，简单地与树脂混合，关注注塑机或挤出机的温度和施加背压，以确保颜料均匀分布。比例选择至关重要：一般塑料1:50，高级PO可至1:33，高级产品可到1:20以上。成本计算时别忘了考虑色母的重量，尽管可能增加成本，但有时更经济。
ABS和NY色母需进行烘干处理，长期保存需保持干燥阴凉。混色需谨慎，以免影响阻燃性能。
烘干和储存：大多数情况下无需额外烘干，除非特定要求，存放在干燥处，必要时由技术人员指导。
模具的光洁度对颜色呈现至关重要，色母粒的使用优于色粉，体现在成本降低、分散性佳、颜料稳定、健康环保和工艺简化上。其生产过程采用高效双螺杆挤出技术，确保品质如一。
使用后颜色深浅可能受试色不严谨、计量误差、树脂匹配及温度控制等多种因素影响。而色母配方的平衡，以及树脂更换时可能产生的色彩变化，都可以通过调整色母用量来校正。
注塑过程中，关注喷嘴温度、模具光洁度和成型周期，这些都是影响制品光泽的关键。ABS特性带来的色差虽难以完全解决，但通过细致调整，依然能确保产品一致性。色母制品可能出现的条纹、破裂或颜色不均等问题，都是工艺与材料匹配的考验。
颜料性能，如耐热性、迁移性、耐光性和耐候性，都是选择色母时需考虑的重要因素。例如，钛白粉在提高塑料遮盖力和白度方面有独特作用，但过量使用可能导致白度增加有限，需配合荧光增白剂。不同塑料中钛白粉的浓度也各不相同，镉黄和群青则各自有着独特的色彩贡献。
深入了解塑料色母粒，让我们在色彩世界中游刃有余，创造出丰富多彩的塑料制品。
热心网友
时间：10小时前
色彩大师：塑料色母粒的全解析
色母粒，颜料的艺术驾驭者，将颜料精准地融入树脂之中，赋予塑料制品无穷的色彩魅力。其核心构成包括颜料、载体（如树脂）、分散剂等，适用于橡胶、硅胶制品的精细调色，种类繁多，如PE色母，根据应用场合划分为注射、吹塑、纺丝等多种类型。其优势在于一次着色，保护塑料纯净度，简化工艺流程，且有助于节能，同时还能改善颜料分散、保持化学稳定性，确保色彩一致，且对操作人员的健康有着显著的保护作用。
颜料使用须知：
操作在洁净环境进行，确保人员健康无虞。
颜料易受潮氧化，色母粒的加入提升耐候性和分散性，便于精确计量和混配。
使用色母时，简单地与树脂混合，关注注塑机或挤出机的温度和施加背压，以确保颜料均匀分布。比例选择至关重要：一般塑料1:50，高级PO可至1:33，高级产品可到1:20以上。成本计算时别忘了考虑色母的重量，尽管可能增加成本，但有时更经济。
ABS和NY色母需进行烘干处理，长期保存需保持干燥阴凉。混色需谨慎，以免影响阻燃性能。
烘干和储存：大多数情况下无需额外烘干，除非特定要求，存放在干燥处，必要时由技术人员指导。
模具的光洁度对颜色呈现至关重要，色母粒的使用优于色粉，体现在成本降低、分散性佳、颜料稳定、健康环保和工艺简化上。其生产过程采用高效双螺杆挤出技术，确保品质如一。
使用后颜色深浅可能受试色不严谨、计量误差、树脂匹配及温度控制等多种因素影响。而色母配方的平衡，以及树脂更换时可能产生的色彩变化，都可以通过调整色母用量来校正。
注塑过程中，关注喷嘴温度、模具光洁度和成型周期，这些都是影响制品光泽的关键。ABS特性带来的色差虽难以完全解决，但通过细致调整，依然能确保产品一致性。色母制品可能出现的条纹、破裂或颜色不均等问题，都是工艺与材料匹配的考验。
颜料性能，如耐热性、迁移性、耐光性和耐候性，都是选择色母时需考虑的重要因素。例如，钛白粉在提高塑料遮盖力和白度方面有独特作用，但过量使用可能导致白度增加有限，需配合荧光增白剂。不同塑料中钛白粉的浓度也各不相同，镉黄和群青则各自有着独特的色彩贡献。
深入了解塑料色母粒，让我们在色彩世界中游刃有余，创造出丰富多彩的塑料制品。
