换热器汽化分率低的影响
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发布时间：2024-04-26 21:25
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时间：2024-04-27 23:29
原因一：换热器材质
选错材料会影响换热器的传热面积，很多人在选择板式换热器时，往往会选择传热系数小的，选择合适的材料，要选择传热系数大的，即热阻小的材料。
原因二：流速/堵塞
板式换热器运行时，不同的液体流速也会影响传热效率，一侧流速低会导致壁面流体滞流层过厚，另一种情况就是堵塞。
板式换热器使用时，其流道之间的间隙较小(2.5 ~ 6 mm)，直径大于1.5 ~ 3 mm的颗粒杂质容易堵塞板通道，使设备的压降急剧恶化，导致设备的换热能力因堵塞而大大降低。由于水处理设备操作不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入加热系统，使水中的钙、镁、碳酸盐分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，与换热器结合。

由于水垢导热性差，换热器换热效率降低，热能浪费严重，影响加热效果，对供热单位造成严重负面影响。
原因三：结垢
结垢会降低传热设备的传热系数，严重时甚至堵塞板通道，板式换热器的板式设计中有大量的支撑点，其目的是干扰介质的流动(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用。也是固体杂质容易聚集的地方，其副作用是流体形成局部滞流，产生积垢。介质中的钙、镁离子在合适的温度下沉淀后，很容易附着生长在堆积物上，形成蜂窝状尺度的样品，虽然堵塞和结垢的原因不同，但对板式换热器的影响是相同的。

原因四：温差
热源与冷源之间温差较小，会影响换热效率。
原因五：结构
可能存在结构不合理的现象，如冷热源未能与换热面积充分接触，导致换热器局部温差较大，换热面积无法充分利用
换热器汽化分率低的影响
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