制氮装置有哪些分类?
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发布时间:2024-05-02 10:04
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时间:2024-07-25 22:54
工业上,制氮装置主要分为三种类型:深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
深冷空分制氮是一种传统的技术,历史悠久。它以空气为原料,经过压缩、净化后,通过热交换使空气液化为液空。液空由液氧和液氮混合,利用它们沸点差异(-183℃和-196℃)分离出氮气。然而,这种方法设备复杂,占地大,初期投资高,运行成本也相对较高,且生产氮气速度较慢,安装周期长。对于小于3500Nm3/h的设备,PSA装置的投资通常比深冷空分制氮低20%~50%,在大规模制氮中更具优势,但中、小型规模则经济性较差。
相比之下,PSA制氮,也称分子筛空分法,采用空气和碳分子筛为原料,利用变压吸附原理分离氮气和氧气。这种方法七十年代兴起,具有工艺简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低、纯度可调、维护方便和运行成本低等特点。尤其适合1000Nm3/h以下的中、小型用户,成为首选。
膜空分制氮以空气为原料,利用气体在膜中渗透速率差异分离氮气。其优点包括结构简单、体积小、无切换阀门、维护量少、产气快(≤3分钟),特别适合纯度在98%以下的中、小型用户,性价比高。然而,当氮气纯度超过98%时,与PSA设备相比,价格会有所增加。
扩展资料以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。
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